[发明专利]管件制造装置以及管件制造方法

说明书

本发明提供一种抑制形成于管件的内表面的涂布剂的层的厚度变得不均匀的涂布装置。制造在内表面成膜有作为涂布剂的层的涂布层的管件的管件制造装置具有成形部，该成形部在利用涂布剂的溶液将管件的内表面成膜之前将管件的截面成形为预定的形状。根据这样的结构，在将涂布剂的溶液成膜之前，能够由成形部使管件的截面成为预定的形状。因此，能够抑制基于涂布剂的溶液而形成于管件的内表面的涂布剂的层的厚度变得不均匀。

技术领域

本公开涉及一种制造管件的管件制造装置以及管件制造方法，该管件的内侧的壁面利用涂布剂来成膜。

背景技术

专利文献1中记载有以下管件制造装置：朝向铅垂上方向上拉起内侧填充有涂布剂的溶液的状态下的管件，沿管件的内侧的壁面(以下也记载为管件的内表面)形成溶液的层，并使溶液的层干燥。

由此，制造在内表面形成有作为涂布剂的层的涂布层的管件。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭61-164563号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，在专利文献1所记载的涂布装置中，在朝向铅垂上方向引导管件时，管件从进行引导的部件受力。受到力的管件呈与截面形状不同的形变的形状。若沿呈形变了的形状的管件的内表面进行涂布，则涂布层的厚度偏离预定的范围，产生变得不均匀的课题。

本公开的一个方案在于，提供一种抑制形成于管件的内表面的涂布剂的层的厚度变得不均匀的涂布装置。

用于解决课题的方案

本公开的一个方式是一种管件制造装置，制造在内表面成膜有作为涂布剂的层的涂布层的管件，该管件制造装置具有成形部，该成形部在利用涂布剂的溶液将管件的内表面成膜之前将管件的截面成形为预定的形状。

根据这样的结构，在将涂布剂的溶液成膜之前，能够由成形部使管件的截面成为预定的形状。因此，能够抑制基于涂布剂的溶液而形成于管件的内表面的涂布剂的层的厚度变得不均匀。

本公开的一个方式是一种管件制造方法，制造利用涂布剂将管件的内表面成膜后的管件，该管件制造方法依次执行以下各工序：将管件的截面成形为预定的形状的成形工序；和将涂布剂的溶液的层成膜在通过成形工序而成形的管件的内表面的成膜工序。

根据这样的结构，通过成形工序，管件的截面成形为预定的形状。而且，通过成膜工序，将涂布剂的溶液的层成膜在通过成形工序而成形的管件的内表面。因此，能够抑制基于涂布剂的溶液而形成于管件的内表面的涂布剂的层的厚度变得不均匀。

附图说明

图1是表示管件制造装置的结构的图。

图2是表示实施方式中的成膜区域的结构的图。

图3是表示实施方式中的基材管件的成形和涂布剂的溶液的层的成膜状况的图。

图4是表示在不进行成形的状态下进行了成膜的情况下的管件的截面的示意图。

图5是表示具有对包含液面的范围进行成形的成形部的情况下的成膜区域的图。

图6是表示具有多个成形部的情况下的结构的图。

图7是表示具有从下向上变窄的插通孔的成形部的图。

图8是表示具有从下向上变宽的插通孔的成形部的图。

图9是表示利用辊进行成形的成形部的图。

图10是表示变形例中的包含导向件的管件制造装置的一部分的图。

图11是表示变形例中的包含导向件的管件制造装置的一部分的图。