[发明专利]多线切分钢筋的取样方法

说明书

本发明提供了一种多线切分钢筋的取样方法，所述多线切分钢筋的取样方法适用于三切分～五切分多线切分工艺的热轧带肋钢筋，所述多线切分钢筋的取样方法包括：每批钢筋取样数量≥2支；取样钢筋的选定包括：各支试样分别在不同根上切取，其中至少一根取自多线切分孔之中间孔上的钢筋。

技术领域

本发明涉及轧钢领域，具体涉及一种钢筋的取样方法，尤其是一种多线切分钢筋的取样方法。

背景技术

为了提高小规格钢筋产量及生产效率，实现节能降耗，钢筋生产多采用切分轧制技术。目前φ25毫米及以下规格钢筋根据规格不同多倾向于选用二切分、三切分、四切分等切分方式进行生产，采用切分工艺生产的钢筋，产量可提高10～30％，相应地，能耗同时可降 10～20％，因此，钢筋生产普遍采用了切分工艺进行生产，尤其是小规格钢筋。

在尺寸和重量偏差基本一致的情况下，由于切分时不同线之间钢质的差异，三切分的中间一线和四切分的中间两线强度均比侧面两线有明显的下降，以HRB400E为例，三切分的中间一线及四切分的中间两线强度均比侧面两线屈服强度下降12～16MPa，下降幅度在 2.5～3.5％，二切分两线钢质相对一致，屈服强度差在5MPa左右，强度波动在1％以内。亦即：一般情况下，多线切分钢筋各线重量偏差现场控制尽量趋同，因此，钢筋力学性能薄弱环节主要在多线切分的中间一线或中间两线。

国家标准(如GB/T 1499.2-2018钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋)中对钢筋的拉伸试样取样要求为随机在不同根钢筋中切取。可见，标准中规定的取样方法针对的主要是单线产品，对于多线切分的钢筋，如果适用随机抽取，则会出现未能在强度最低、性能最薄弱之处取样，性能结果代表性差，漏检风险大，钢筋出厂后容易造成用户质量异议、或降低钢筋构件使用安全性的问题。

综上所述，现有技术中存在以下问题：目前的多线切分的钢筋的取样，性能结果代表性差，漏检风险大，钢筋出厂后容易造成用户质量异议、或降低钢筋构件使用安全性的问题。

发明内容

本发明提供一种多线切分钢筋的取样方法，以解决取样后，性能结果代表性差，漏检风险大，钢筋出厂后容易造成用户质量异议、或降低钢筋构件使用安全性的问题。

为此，本发明提出一种多线切分钢筋的取样方法，所述多线切分钢筋的取样方法适用于三切分～五切分多线切分工艺的热轧带肋钢筋，所述多线切分钢筋的取样方法包括：

每批钢筋取样数量≥2支；

取样钢筋的选定包括：各支试样分别在不同根钢筋上切取，其中至少一根钢筋取自多线切分孔之中间孔轧出的钢筋。

进一步地，对于三切分的多线切分钢筋，其中至少一根取自三个切分孔之中间孔轧出的钢筋；

进一步地，对于五切分的多线切分钢筋，其中至少一根取自五个切分孔之中间孔轧出的钢筋。

进一步地，对于四切分的多线切分钢筋，其中至少一根取自四个切分孔之中间二孔之一所轧出的钢筋。

进一步地，所述中间孔轧出的钢筋的判断方法为：完成切分轧制及倍尺热剪后各线钢筋上冷床摩擦力不同，靠近摩擦板的倍尺钢筋受侧上方倍尺钢筋的挤压，摩擦力大，远离摩擦板的倍尺钢筋受挤压力小，上冷床后，落在同一齿槽的钢筋尾部沿钢筋纵向相互错开，同一齿槽中，中间孔轧出的钢筋尾部位于所述齿槽纵向的中间。

进一步地，对于三切分的多线切分钢筋，中间孔轧出的钢筋为位于所述齿槽的沿钢筋纵向上钢筋尾部依次错开的第二根钢筋。

进一步地，对于五切分的多线切分钢筋，中间孔轧出的钢筋为位于所述齿槽的沿钢筋纵向上钢筋尾部依次错开的第三根钢筋。

进一步地，对于四切分的多线切分钢筋，中间孔轧出的钢筋为位于所述齿槽的沿钢筋纵向上钢筋尾部依次错开的第二根钢筋或第三根钢筋。