[发明专利]一种同向双螺杆挤出机低成本加工玻纤增强聚丙烯材料的方法

说明书

本发明公开了一种同向双螺杆挤出机低成本加工玻纤增强聚丙烯材料的方法，所述的同向双螺杆挤出机，包括螺筒和螺杆，双螺杆挤出机的长径比为40:1，共有螺筒筒体10节，其中第1节为上开口筒体，包括加料的上开口；第5节筒体设有排气，第6节筒体配有侧喂料机，第9节筒体设有真空口，真空口连接抽真空装置；第10节为机头，第2、3、4、7、8、10节均为闭口筒体；在加工时，抗氧剂从第6节的侧位进料口加入。本发明能够有效降低成本。

技术领域

本发明涉及一种同向双螺杆挤出机低成本加工玻纤增强聚丙烯材料的方法。

背景技术

原对LFT-PP材料的加工工艺通常采取一锅下的方式，即同为同向双螺杆挤出机(65机型)，其中第I节为上开口筒体，包括加料的上开口；第9节筒体真空口，配有抽真空的装置；第10节为机头，第2、3、4、5、6、7、8、10节均为闭口筒体。每节筒体长240mm，螺筒总长度为2400mm，螺杆总长度为2384mm。以上所述的加工LFT-PP的同向双螺杆挤出机，包括下料段、熔融塑化段、排气段和计量段，下料段为螺杆总长度的20-21％，熔融塑化段为螺杆总长度的59-60％，排气段为螺杆螺纹部分总长度的9-10％,计量段为螺杆总长度的10-11％。螺杆依次由以下螺纹块组合而成下料段56/56A、96/96*2、72/72、56/56*3；熔融塑化段K30/6/64、K45/5/56*2、44/44*2、K45/5/56*2、K90/5/56、56/28L、96/96*2、72/72*2、56/56、K45/5/56*2、56/56*2、K45/5/56、K60/4/44、56/56*2、K45/5/56、K90/5/56、56/28L；排气段72/72*3；计量段:56/56*3、44/44*2，此螺杆组合的排布加工工艺只能设计成一锅下，即所有配方物料通过高混机进行一锅混在主喂料口下料的加工方式。这种加工方式因物料在挤出机内的停留时间较长，需增加配方中抗氧剂的含量，使产品不易黄变而产生降解。

发明内容

本发明的主要目的，在于提供一种同向双螺杆挤出机低成本加工玻纤增强聚丙烯材料的方法，

其中，本发明采用的同向双螺杆挤出机，包括螺筒和螺杆，双螺杆挤出机的长径比为40:1，共有螺筒筒体10节，其中第1节为上开口筒体，包括加料的上开口；第5节筒体设有排气，第6节筒体配有侧喂料机，第9节筒体设有真空口，真空口连接抽真空装置；第10节为机头，第2、3、4、7、8、10节均为闭口筒体；每节筒体长240mm，螺筒总长度为2400mm，螺杆总长度为2384mm；

所述的同向双螺杆挤出机，包括下料段、熔融塑化段、排气段和计量段；螺杆依次由以下螺纹块组合而成：下料段56/56A、96/96*2、72/72、56/56*3；熔融塑化段K30/7/64、K45/5/56*2、44/44*2、K45/5/56*2、K90/5/56、56/28L、96/96*2、72/72*4、56/56、K45/5/56*2、44/44、K45/5/56、K60/4/44、44/44、K45/5/44、K90/5/56、56/28L；排气段72/72*3；计量段:56/56*3、44/44*2；

在加工时，抗氧剂从第6节的侧位进料口加入。

其中，56/56A表示起始螺纹元件长度为56mm，螺纹导程为56mm，；K45/5/56*2中的“*2”表示2个捏合元件，“K45”表示捏合盘呈45度错位角排列，“/5/”表示捏合盘片数为5片，“56”表示长度为56mm；56/28L表示左旋(其中字母L代表左旋，无字母L则代表右旋)；其余以此类推。

在本发明的较佳实施例中，下料段为螺杆总长度的20-21％，熔融塑化段为螺杆总长度的58-59％，排气段为螺杆螺纹部分总长度的9-10％,计量段为螺杆总长度的10-11％。

在本发明的较佳实施例中，加工时，大部分的聚丙烯树脂与其他助剂通过高速混合机搅拌之后，从主喂料口加入；少量的聚丙烯树脂与抗氧剂通过低混机搅拌之后，从第6节的侧位进料口加入。