[发明专利]一种全自动磁屏蔽贴装电感器及制备工艺

说明书

一种全自动磁屏蔽贴装电感器，包括绕组、内核磁心、外壳磁心和有效匝数调节装置，有效匝数调节装置还包括设置于外壳磁心表面的刻度标识，外壳磁心包括第一侧板和第二侧板，其中一第一侧板于内侧设有并排设置的若干限位凹槽，刻度标识设置于另一第一侧板的外侧处，绕组的线圈中若干匝对应凹陷于限位凹槽内，刻度标识与限位凹槽对应设置，线圈与第一侧板于限位凹槽均夹设有条形硅胶片其通过限位凹槽与刻度标识对应的关系，保障电感参数调整与刻度标识的示数一致，且增设条形硅胶片和导热硅胶条，通过小开口导热进行散热，平衡磁屏蔽与散热之间的矛盾缺陷，提高电感器的适用性。

技术领域

本发明涉及电子元器件技术领域，具体而言，涉及一种全自动磁屏蔽贴装电感器及制备工艺。

背景技术

功率电感器广泛应用于电源中，包括电感和变压器，将各种磁性器件集成在一起的磁集成技术受到热捧。为了达到电感参数可手动调控的目的，CN104036930B公开了磁集成贴装磁屏蔽功率电感器，在绕组、内核磁心、外壳磁心的基础上，还设置有效匝数调节装置，包括滑动端和设置于外壳磁心表面的刻度标识，滑动端连接有拨片，滑动端与刻度标识一一对应用于调整电感参数。

其中绕组与设置于外壳磁心外部的连接端电连接，连接端的外侧、内核磁心两端内侧之间套有橡皮套。由于制作工艺存在误差，而原定的一个小刻度代表一匝线圈由于安装误差、绕组制作误差、壳体误差等会有不能完全对应的情况。且存在散热与磁屏蔽相互矛盾的缺陷，需要进行优化。

发明内容

本发明的目的包括提供一种全自动磁屏蔽贴装电感器，其通过限位凹槽与刻度标识对应的关系，保障电感参数调整与刻度标识的示数一致，且增设条形硅胶片和导热硅胶条，通过小开口导热进行散热，平衡磁屏蔽与散热之间的矛盾缺陷，提高电感器的适用性。

本发明的另一目的包括提供一种全自动磁屏蔽贴装电感制备工艺，实现铁氧体材料较高的磁导率。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：

一种全自动磁屏蔽贴装电感器，包括绕组、内核磁心、外壳磁心和有效匝数调节装置，绕组环绕内核磁心设置，绕组和内核磁心均设置于外壳磁心的内部，绕组与设置于外壳磁心外部的连接端形成电连接，有效匝数调节装置还包括设置于外壳磁心表面的刻度标识，外壳磁心呈长方体设置，内核磁心呈长直条状设置，外壳磁心包括与内核磁心长度方向相平行分布的第一侧板、和与内核磁心长度方向相垂直分布的第二侧板，两连接端分别设置于两第二侧板，其中一第一侧板于内侧设有并排设置的若干限位凹槽，刻度标识设置于另一第一侧板的外侧处，限位凹槽沿该第一侧板的纵向方向分布，绕组的线圈中若干匝对应凹陷于限位凹槽内，刻度标识与限位凹槽对应设置，线圈与第一侧板于限位凹槽均夹设有条形硅胶片，第一侧板还内设有沿长度方向分布的长条孔，长条孔均与限位凹槽连通，长条孔内设有导热硅胶条，条形硅胶片均与导热硅胶条连接，导热硅胶条穿出外壳磁心设置且与端头处固定连接散热环。

进一步地，条形硅胶片均与导热硅胶条一体成型。

进一步地，外壳磁心包括底侧板和位于顶部的外壳磁心盖。

进一步地，有效匝数调节装置包括拨片和滑动端，滑动端穿过第一侧板处的滑动槽与拨片连接。

进一步地，条形硅胶片的两侧均固接有粘胶片。

进一步地，内核磁心的两端通过弹性套抵接于第二侧板。

一种全自动磁屏蔽贴装电感制备工艺，包括上述的全自动磁屏蔽贴装电感器，外壳磁心采用NiZn铁氧体材料制成，内核磁心采用铁粉芯、铁硅铝磁粉芯、铁镍钼磁粉芯或高磁通磁粉芯制成，其中外壳磁心的原材料组合后充分混合均匀进行一次球磨，再烘干后于炉内高温预烧，加入掺杂剂后将所得到的料粉于球磨机中再次球磨，之后加入有机粘合剂混合造粒压制成胚件，进行炉内烧结得到外壳磁心，并与外壳磁心绕制线圈两端焊接金属贴片。