[发明专利]一种测量C38+N钢拉伸试样断口面硫化物的方法

权利要求书

1.一种测量C38+N钢拉伸试样断口面硫化物的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

步骤1，建立硫化物聚集度的数学计算公式；

所述公式如下：

D＝P/N*M

其中，D为硫化物聚集度，P为硫化物相交格子数，

N为格子总数，M为放大倍数；

步骤2，蜡盘制作；所述蜡盘厚度在20mm-25mm；

步骤3，夹杂物试样的取样及制备；

步骤4，测量硫化物聚集度。

2.如权利要求1所述的测量C38+N钢拉伸试样断口面硫化物的方法，步骤2中，其特征在于，所述蜡盘制作的具体步骤为：

在不锈钢容器中，加入工业石蜡，加热到150℃-200℃完全熔化，在容器中加入提前准备的碳化硅粉末搅拌混匀；同时，加热一个铜合金磨盘，把熔化状态的碳化硅石蜡混合物倒入磨盘上，轻轻敲击磨盘底部使混合物中的空气全部排出，待自然冷却。

3.如权利要求2所述的测量C38+N钢拉伸试样断口面硫化物的方法，步骤2中，其特征在于，所述工业石蜡的加入量为1.5公斤；所述碳化硅粉末的加入量为2公斤，所述碳化硅粉末的规格为：600目，粒径为0.03mm的颗粒。

4.如权利要求1所述的测量C38+N钢拉伸试样断口面硫化物的方法，步骤3中，其特征在于，所述夹杂物试样的取样及制备的具体步骤为：

(1)取样

在C38+N钢测试横向拉伸性能后的试样上，距断口面15mm位置处切取一只夹杂物试样；

(2)试样制备

第一步，将试样的检验面在60#～80#细砂轮上磨平，将加工痕迹磨去为止，试样磨去深度＞1mm，砂轮磨后的试样用水冲洗干净；

第二步，用自制蜡盘抛磨试样；蜡盘转速400转/min，蜡盘目数在600目，磨制方向与前道工序磨制方向成90°；

第三步，将用蜡盘磨制后的试样在呢子布抛光盘上使用W3.5或W1.5喷雾抛光剂抛光，抛光方向与细磨方向成90°；

第四步，将试样用抛光设备MetaSterv300进行抛光，在绒布上加入W0.5抛光膏进行精抛，抛光过程中适量加水，用吹风机吹干，制备出无划痕、无麻坑的夹杂物检验试样。

5.如权利要求1所述的测量C38+N钢拉伸试样断口面硫化物的方法，步骤4中，其特征在于，所述测量硫化物聚集度的具体步骤为：

1)选定标尺：在标尺选择框中选择与当前显微镜放大倍数及分辨率相符合的标尺，系统将以此标尺为基准进行测量；

2)图像采集：单击“图像”菜单中的“快速采集”选项，或单击工具栏“采图”按钮，进入快速采集界面；调整显微镜的聚焦状态，选择合适的视场，调整视场的照明，图像采集图片放大倍数为200倍；

3)进入到定量金相手工测定方法窗口，点击“参数设置”设置网格属性，生成网格；

4)选择格点类型，标记出网格线十字中与硫化物相交的格子位置，统计出相交的总数值；

5)将测得的数据带入硫化物聚集度数学模型公式，计算出硫化物聚集度的百分比数值。