[发明专利]一种家具木工板材供胶机构及方法

说明书

本发明涉及木工板材加工领域，尤其涉及一种家具木工板材供胶机构及，该机构包括进胶漏斗、推胶组件和出胶导流管；进胶漏斗进料端与进胶工位相衔接，进胶漏斗出料端与推胶组件进料端相连接；推胶组件出料端与出胶导流管进料端相连接，出胶导流管出料端与挤胶机构进料端相衔接；进胶漏斗和出胶导流管分别用于胶水的导入及导出；推胶组件用于控制胶水的输出量；该机构通过设置推胶组件避免一次输送的胶水量较多，保证供胶的精确性。

技术领域

本发明涉及木工板材加工领域，尤其涉及一种家具木工板材供胶机构及方法和施胶装置。

背景技术

木衣柜等家具是以实木锯材或实木板材为基材制作的、表面经涂饰处理的家具；或在此类基材上采用实木单板或薄木(木皮)贴面后，再进行涂饰处理的家具。在木衣柜加工过程中需要对板材进行施胶和包边，就是用薄板条、三聚氰胺树脂装饰板条、塑料薄膜PVC条等条状封边材料，经施胶、压贴在板材边部，使板材周边封闭起来。通过施胶包边可以很好地改善家具的外观质量， 避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可以起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形、开裂作用。施胶包边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，施胶包边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。因此对木衣柜等家具加工来说，其施胶包边质量就显得尤为重要。

现有技术存在以下不足：1、对板材侧边进行施胶时，采用气缸推动挤胶胶辊运动到与板材侧边相接触的固定位置对板材侧边进行施胶；而板材侧边由于只是经过粗铣板材侧边表面平面度较差以及板材本身在加工过程中会产生部分变形等原因，板材侧边不同位置到固定的挤胶胶辊距离不同；当板材侧边部分位置到挤胶胶辊距离较远时，板材侧边与挤胶胶辊表面不接触，造成相应位置未施胶充分，进而影响板材侧边的施胶质量。2、对挤胶机构供胶时，先用气压推动胶水池的胶水沿着流道运动到阀门位置，而后气缸带动阀门打开将胶水供给挤胶机构；而阀门供一定量的胶水时，需要阀门先打开再关闭，阀门开启和闭合之间流过的胶水即输送胶水的量；而阀门开启和关闭需要两个步骤，中间需要的时间较长；同时，气缸的行程较大，带动阀门开启和关闭的幅度也较大，从而使得阀门开启和关闭一次输送的胶水的量较多，不利于供胶机构的一次供应较少量胶水的精确供胶。

发明内容

针对上述问题，本发明的一个目的是：提出通过设置推胶组件避免一次输送的胶水量较多，保证供胶的精确性的一种家具木工板材供胶机构及方法。本发明的另一个目的是：提出通过设置挤胶机构使板材侧边施胶充分，保证板材侧边的施胶质量；通过设置供胶机构避免一次输送的胶水量较多，保证供胶的精确性的一种家具木工板材施胶装置。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：一种家具木工板材供胶机构，该机构包括进胶漏斗、推胶组件和出胶导流管；进胶漏斗进料端与进胶工位相衔接，进胶漏斗出料端与推胶组件进料端相连接；推胶组件出料端与出胶导流管进料端相连接，出胶导流管出料端与挤胶机构进料端相衔接；进胶漏斗和出胶导流管分别用于胶水的导入及导出；推胶组件用于控制胶水的输出量；推胶组件包括推胶底座、气动马达、推胶螺杆和推胶外壳；推胶底座固定在机架上，推胶底座内部为腔体结构，并且推胶底座内部腔体与进胶漏斗出料端相连接；气动马达和推胶外壳都固定在推胶底座上，气动马达输出端与推胶螺杆上端相连接；推胶螺杆与推胶底座相应孔位转动配合，推胶螺杆中端穿过推胶底座内部腔体，并且推胶螺杆下端与推胶外壳内孔相配合；推胶外壳尾端包括导流孔；导流孔与出胶导流管进料端相连接。

作为优选，推胶底座为倾斜方式固定在机架上。推胶底座倾斜角度为30°到60°。推胶外壳包括推胶上壳和推胶端盖；推胶上壳固定在推胶底座上，推胶上壳内孔与推胶螺杆相配合；推胶端盖固定在推胶上壳末端侧面，并且推胶端盖与推胶螺杆末端相配合。推胶端盖包括温度传感器；温度传感器固定在推胶端盖侧面，并且温度传感器与推胶螺杆相连接。

作为优选，推胶外壳还包括加热管；加热管有多个，并且多个加热管分别嵌合于推胶上壳相应螺旋凹槽内。推胶螺杆包括螺杆孔；螺杆孔位于推胶螺杆下端内部，并且螺杆孔与温度传感器相配合。螺杆孔的孔深大于温度传感器的长度。