[发明专利]一种钢铁冶炼固体废物的检测分析方法

权利要求书

1.一种钢铁冶炼固体废物的检测分析方法，其特征在于，所述方法包括：

获得钢铁冶炼固体废物，将所述钢铁冶炼固体废物分为尾渣、泥饼、尾泥、铁粉样品和渣钢样品；

将所述渣钢样品进行第一处理，将所述尾渣、泥饼、尾泥和铁粉样品分别进行第二处理，均获得质量为M₁的铁块样和质量为M₂的渣样；根据质量M₁和质量M₂，获得金属物质量分数W₁；

将所述渣样混匀后研磨，后过标准筛，获得质量分数为W_上的筛上物和质量分数为W_下的筛下物；

对所述筛上物和所述筛下物中的多种化学成分含量分别进行检测分析，获得每种化学成分在所述筛上物中的含量A和在所述筛下物中的含量B；

根据金属物质量分数W₁、W_上、W_下、含量A和含量B，获得每种化学成分的质量分数W；

所述根据质量M₁和质量M₂，获得金属物质量分数W₁具体包括：W₁＝M₁/(M₁+M₂)×100；

所述根据金属物质量分数W₁、W_上、W_下、含量A和含量B，获得每种化学成分的质量分数W，包括：

根据金属物质量分数W₁、W_上、W_下、含量A和含量B，获得金属铁含量＝W₁+[(A×W_上+B×W_下)/100]×(100-W₁)/100；

根据金属物质量分数W₁、W_上、W_下、含量A和含量B，获得其他组分的含量＝[(A×W_上+B×W_下)/100]×(100-W₁)/100；所述其他组分包括全铁、硫元素、SiO₂、CaO、MgO、CaF₂和Cr₂O₃中的一种；

所述将所述渣钢样品进行第一处理，具体包括：

将所述渣钢样品混匀不少于3次，缩分取样不少于20kg，后平铺，获得难以破碎的大金属块和剩余样品；将所述剩余样品进行逐级破碎，获得破碎后质量为M₂的渣样，破碎时手选出难以破碎的小金属块，根据所述难以破碎的大金属块和所述难以破碎的小金属块，获得质量为M₁的铁块样；

所述将所述尾渣、泥饼、尾泥和铁粉样品进行第二处理，包括：

将所述尾渣、泥饼、尾泥和铁粉样品烘干后混匀、缩分，提取出不少于1000g样品，用3mm筛子进行筛分1～6次，获得筛上部分质量为M₁的铁块样和筛下部分质量为M₂的渣样。

2.根据权利要求1所述的检测分析方法，其特征在于，所述多种化学成分包括金属铁、全铁、硫元素、SiO₂、CaO、MgO、CaF₂和Cr₂O₃中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的检测分析方法，其特征在于，所述对所述筛上物和所述筛下物中的多种化学成分含量分别进行检测分析，包括对所述筛上物和所述筛下物中的全铁含量分别进行检测，具体为：

取所述筛上物加入氟化钾溶液和硫磷混合酸加热至沸，滴加浓硝酸使样品溶解，后滴加氯化亚锡溶液还原至浅黄色，再加入滴钨酸钠溶液，滴加三氯化钛至蓝色出现为止，采用重铬酸钾滴定法进行检测；

取所述筛下物加入氟化钾溶液和硫磷混合酸加热至沸，滴加浓硝酸使样品溶解，后加入滴钨酸钠溶液，滴加三氯化钛至蓝色出现为止，采用重铬酸钾滴定法进行检测。