[发明专利]一种硫化锌的高效浮选捕收剂及其应用

说明书

本发明公开了一种硫化锌的高效浮选捕收剂及其应用，按照质量百分比，由以下组份组成：2‑羟乙基二丁基二硫代氨基甲酸酯92％～98％、2‑羟基‑1‑巯基硫醇1.5％～5％、辛醇0.5％～3％。本发明根据药剂的协同作用，2‑羟乙基二丁基二硫代氨基甲酸酯、2‑羟基‑1‑巯基硫醇和非离子型捕收剂辛醇作锌组合捕收剂。该组合捕收剂对硫化锌矿物有良好的捕收性能，对黄铁矿的捕收性能微弱，能达到高效回收锌的目的。本发明的锌组合捕收剂HQ‑Zn，在获得更高的锌回收率时，硫酸铜用量为丁黄药体系下硫酸铜的1/5～1/2，HQ‑Zn用量为丁黄药的1/4～3/5。本发明采用该药剂和方法后，处理原矿含铅0.3％～5％，含锌0.3％～7％，硫含量为1％～25％的原矿，可以得到锌精矿中锌品位＞50％，锌作业回收率＞88％。

技术领域

本发明属于矿物加工技术领域，具体涉及一种硫化锌的高效浮选捕收剂及其应用。

背景技术

锌是我国重要的战略资源，在有色金属行业占有重要作用。锌金属主要用于制造黄铜，镀锌和铸造合金等。我国锌资源主要以硫化锌矿为主，硫化锌矿物主要为铁/闪锌矿。闪锌矿中铁含量达到6％以上时，被称为铁闪锌矿。随着闪锌矿中类质同像混入的铁含量升高，活化剂铜离子在其表面的吸附量逐渐降低，不利于捕收剂的吸附。因此，铁闪锌矿的可浮性比闪锌矿的可浮性差。铅锌硫化矿浮选分离时，与方铅矿相比，铁/闪锌矿的可浮性较差，无法用黄药类捕收剂直接直接浮选。由于矿浆体系中难免离子Cu²⁺、Pb²⁺等的活化作用，方铅矿浮选作业需抑制硫化锌矿物的浮选，后续锌浮选作业，需先用硫酸铜活化，再用丁黄药浮选铁/闪锌矿。而锌浮选作业一般存在如下问题：(1)硫酸铜用量大。尤其对高硫铜铅锌矿，铜铅浮选在高碱条件下进行，硫酸铜用量更大，导致药剂成本高，环境污染严重；(2)丁黄药选择性差。硫酸铜活化导致铁/闪锌矿、黄铁矿和部分脉石均被活化，丁黄药作捕收剂时，黄铁矿和脉石会进入锌精矿，影响锌品位；(3)锌上浮速度慢。硫酸铜—丁黄药浮选体系，锌浮选出现滞后现象，导致尾矿锌含量高，锌金属损失；(4)锌浮选泡沫层薄。锌粗选泡沫层薄，锌扫选作业泡沫虚，浮选泡沫不易刮出，需延长刮泡时间。因此，为了解决以上问题，亟待开发绿色环保的高效锌捕收剂。

目前，由于矿石的“贫、细、杂”特性，浮选体系较为复杂，使用单一捕收剂难以达到理想的分选效果。依据捕收剂结构-性能的差异，将不同类型的捕收剂进行组合，产生协同作用，以增强对目的矿物的分选效果，提高金属回收率。因此，组合捕收剂是开发高效硫化锌矿浮选的一个重要方向，对提高选别指标、降低药剂成本等方面具有重要意义。

发明内容

针对目前硫化锌浮选存在的问题，本发明的目的是提供一种硫化锌的高效浮选捕收剂及其应用，本发明的捕收剂可以显著提高锌浮选回收率，解决活化剂硫酸铜用量大、锌上浮速度慢、锌回收率低等问题。

本发明这种硫化锌的高效浮选捕收剂(HQ-Zn)，按照质量百分比，由以下组份组成：2-羟乙基二丁基二硫代氨基甲酸酯(HEDD)92％～98％、2-羟基-1-巯基硫醇(DDM)1.5％～5％、辛醇(DET)0.5％～3％；

其中：2-羟乙基二丁基二硫代氨基甲酸酯的结构式如式Ⅰ所示，2-羟基-1-巯基硫醇的结构式如式Ⅱ所示，

优选的，所述的硫化锌的高效浮选捕收剂，按照质量百分比，由以下组份组成：2-羟乙基二丁基二硫代氨基甲酸酯(HEDD)95.5％、2-羟基-1-巯基硫醇(DDM)2％、辛醇(DET)2.5％。

优选的，所述的硫化锌的高效浮选捕收剂，按照质量百分比，由以下组份组成：2-羟乙基二丁基二硫代氨基甲酸酯(HEDD)93.5％、2-羟基-1-巯基硫醇(DDM)3.5％、辛醇(DET)3％。

所述的硫化锌的高效浮选捕收剂在在高硫铅锌矿浮选分离中的应用。

所述的硫化锌的高效浮选捕收剂浮选高硫铅锌矿的方法，包括以下步骤：