[发明专利]一种玻璃杯加工用成型机械

说明书

本发明涉及一种玻璃杯加工用成型机械，包括底板、成型装置和压紧装置，所述的底板上端中部安装有成型装置，成型装置左侧上端设置有压紧装置，压紧装置下端安装在底板上。本发明可以解决现有的设备在对玻璃杯进行成型加工时，加工效果差、效率低，不能够有效地对玻璃杯进行挤压成型，而且不能够有效地对成型后的玻璃杯进行取出，容易导致玻璃杯表面产生形变，影响玻璃杯的后续使用，同时现有的设备在对玻璃杯进行成型加工时，不能够有效地对成型套筒内壁涂抹脱模剂，导致成型后的玻璃杯与成型套筒的分离效果差，影响玻璃杯的后续加工效果等难题。

技术领域

本发明涉及玻璃杯加工领域，特别涉及一种玻璃杯加工用成型机械。

背景技术

玻璃杯即为材质为玻璃的杯子，通常原材料是高硼硅玻璃，经过600多度的高温烧制而成，是新型的环保茶杯，越来越受到人们的青睐。

目前，现有的玻璃杯在进行成型加工时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对玻璃杯进行成型加工时，加工效果差、效率低，不能够有效地对玻璃杯进行挤压成型，而且不能够有效地对成型后的玻璃杯进行取出，容易导致玻璃杯表面产生形变，影响玻璃杯的后续使用；2、现有的设备在对玻璃杯进行成型加工时，不能够有效地对成型套筒内壁涂抹脱模剂，导致成型后的玻璃杯与成型套筒的分离效果差，影响玻璃杯的后续加工效果。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在对玻璃杯进行成型加工时，加工效果差、效率低，不能够有效地对玻璃杯进行挤压成型，而且不能够有效地对成型后的玻璃杯进行取出，容易导致玻璃杯表面产生形变，影响玻璃杯的后续使用，同时现有的设备在对玻璃杯进行成型加工时，不能够有效地对成型套筒内壁涂抹脱模剂，导致成型后的玻璃杯与成型套筒的分离效果差，影响玻璃杯的后续加工效果等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种玻璃杯加工用成型机械，包括底板、成型装置和压紧装置，所述的底板上端中部安装有成型装置，成型装置左侧上端设置有压紧装置，压紧装置下端安装在底板上。

所述的成型装置包括承托架、转动盘、转动机构、锁紧机构、导向机构、导向架、成型套筒和顶升架，所述的底板上端通过支架安装有承托架，承托架内部通过滑动配合的方式设置有转动盘，底板上端安装有转动机构，转动机构与转动盘相连接，转动盘外侧均匀设置有卡槽，卡槽内安装有锁紧机构，转动盘上端均匀安装有成型套筒，成型套筒内部下端通过滑动配合的方式连接有顶升架，转动盘上均匀安装有导向机构，导向机构上端与顶升架相连接，导向机构下端位于导向架内部，导向架安装在在底板，具体工作时，人工将熔融状态的液态玻璃注入成型套筒内部，压紧装置向下运动带动型套筒内部的玻璃凝固成型，之后，转动机构带动转动盘进行间歇式转动，当转动盘转动一定位置时，锁紧机构可以对转动盘进行锁定，保证玻璃杯加工的准确性，当转动盘转动时，导向机构通过导向架带动顶升架向上运动，顶升架进而可以对成型后的玻璃杯进行顶出，利于玻璃杯的后续收集。

所述的导向机构包括导向套筒、导向杆、伸缩弹簧和滑动架，所述的转动盘上安装有导向套筒，导向套筒内部通过滑动配合的方式连接有导向杆，导向杆上端与顶升架相连接，导向杆上安装有伸缩弹簧，导向杆下端安装有滑动架，滑动架呈T型结构，滑动架下端安装有万向球，具体工作时，当滑动架下端的万向球在导向架内部滑动时，导向架通过导向杆带动顶升架向上运动，顶升架进而可以有效地将成型后的玻璃杯顶出，避免人工取出导致玻璃杯容易发生形变的现象。