[发明专利]一种管件双端缩管装置

说明书

本发明涉及管件加工技术领域，具体是涉及一种管件双端缩管装置，包括：机架，定位机构，设置在机架上，上料架，设置在机架上，双向调节缩管机构，设置在机架上且位于定位机构的两侧，下料架，设置在机架上，双向调节缩管机构，包括有结构相同分列于定位机构两侧的调节缩管机构，调节缩管机构包括：固定架，呈竖直状态固定安装在机架上，旋转盘，竖直并且可绕其轴心旋转安装在固定架上，转盘驱动机构，设置在机架底部，旋转盘上安装有若干个液压缸，每个液压缸的输出端上均安装有一个缩管模具，该设备能够自动上下料，并且能够根据不同直径的管件自动的将两端进行缩管，确保了加工精度，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及管件加工技术领域，具体是涉及一种管件双端缩管装置。

背景技术

在金属加工行业中，对管材进行扩缩管操作通常是通过缩管 机来完成的，缩管机可实现管材缩口和管材扩口功能，管材缩口 是将管坯端部直径缩小的成型工艺，而管材扩口是将管坯端部直 径扩大的成型工艺；现有技术中，缩管机一般包括：机架、用于夹持待加工管件 的夹紧机构和用于对待加工管件端部成型的缩管机构。当管件的 两端都需要进行加工时，目前的做法是首先对其中一端进行加工， 加工完成后取下工件，掉头后再对未加工端进行加工，其工作效率低，而且由于二次装夹使两端孔径的同轴度差，双头缩径后管长度的一致性差，对一些精度要求较高的产品，难以达到精度要求因此，我们提出了一种管件双端缩管装置，以便于解决上述提出的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种管件双端缩管装置，该设备能够自动上下料，并且能够根据不同直径的管件自动的将两端进行缩管，确保了加工精度，提高了工作效率。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种管件双端缩管装置，包括：

机架；

定位机构，设置在机架上，用以将待缩管的管件进行定位；

上料架，设置在机架上，用以将待缩管的管件输送至定位机构内；

双向调节缩管机构，设置在机架上且位于定位机构的两侧，用以对定位机构定位的管件两端同步缩管；

下料架，设置在机架上，用以收集定位机构内加工完成的管件，

双向调节缩管机构，包括有结构相同分列于定位机构两侧的调节缩管机构，两个调节缩管机构能够相对于定位机构同步反向动作；调节缩管机构包括：

固定架，呈竖直状态固定安装在机架上；

旋转盘，竖直并且可绕其轴心旋转安装在固定架上；

转盘驱动机构，设置在机架底部，用以驱动旋转盘转动；

旋转盘上安装有若干个液压缸，液压缸的输出端穿过旋转盘向定位机构方向延伸，每个液压缸的输出端上均安装有一个缩管模具。

优选地，每个所述调节缩管机构还包括四个呈矩形分布在固定架内的导轮，每个导轮分别设置在固定架的内部，旋转盘能够滑动的设置在四个导轮之间，每个导轮的圆周上分别开设有同于抵触旋转盘圆周面的滑动槽，四个导轮用于旋转盘在旋转时的限位。

优选地，每个所述调节缩管机构还包括颜色传感器，颜色传感器呈竖直位于固定架的上端一侧，颜色传感器的工作端朝旋转盘上的液压缸方向延伸，每个液压缸上分别设有带有不同颜色的色板，颜色传感器通过第一支架与固定架的外壁连接。