[发明专利]一种表贴式永磁电机转子及其制造方法

说明书

本发明公开了一种表贴式永磁电机转子及其制造方法，属于电机技术领域，表贴式永磁电机转子包括转子钢套和可拆卸安装在转子钢套的轴孔中的旋转主轴，旋转主轴为锥型轴，轴孔为尺寸略小于旋转主轴的锥型孔，旋转主轴与转子钢套过盈配合；轴孔的表面设置有螺旋油槽，转子钢套的一端设置有与螺旋油槽连通的注油口；转子钢套外表面固定设置有若干瓦片式磁钢，转子钢套和瓦片式磁钢的外侧套设有护套，瓦片式磁钢沿转子钢套的周向和轴向均匀布置，方便拆卸更换旋转主轴，生产效率高，转子动力学性能好，适合大批量生产，便于维修和维修成本低，且该制造方法通过油压实现转子钢套与旋转主轴过盈安装，保证了转子钢套与旋转主轴之间安装的牢固性。

郑重声明：

本发明要求了以下专利申请的优先权：

申请日为2020年 04 月30 日、申请号为202020717992.0 、名称为“一种永磁电机转子”的中国实用新型专利申请。

技术领域

本发明属于电机技术领域，具体涉及一种表贴式永磁电机转子及其制造方法。

背景技术

电机在现代工业中扮演着极其重要的作用，具有非常广泛的应用，与我们的生活息息相关。我国常规电动机的保有量非常大，同时存在着体积大、效率低、能耗高等缺点，随着节能降噪、绿色环保电机的市场需求及高速透平机械技术的发展，电机成为了限制这些市场需求和技术发展的瓶颈。永磁电机具有无励磁损耗，电机效率高，体积小，转速高等优点，随着永磁高速电机控制技术的日益成熟可靠，其应用范围基本上可以覆盖目前电机应用的所有领域，应用前景极为广阔。

目前永磁电机按照永磁体的安装方式主要分为两种，一种为内嵌式，一种为表贴式。相比内置式永磁电机而言，表贴式永磁电机其径向等效气隙较大，电枢反应较小，磁场波形和电流电压波形畸变率较小，振动噪声性能优良，高性能调速永磁电机主要采用表贴式磁路结构。

为了提高表贴式永磁电机运行可靠性，一般采用碳纤维无纬带对安装好磁钢的转子进行绑扎或者采用不锈钢套筒保护。无纬带绑扎工艺比较繁琐，需要严格控制无纬带的固化温度和时间，容易造成磁钢局部退磁或者整体退磁。不锈钢套筒保护方式存在不易装配，无法完全消除不锈钢套筒与磁钢之间的装配间隙，进而降低了转子动力学性能。

而且常规的永磁电机转子为一体化结构，任一损伤都会造成整个电机转子的报废。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种表贴式永磁电机转子及其制造方法，方便拆卸更换旋转主轴，生产效率高，转子动力学性能好，适合大批量生产，便于维修和维修成本低。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种表贴式永磁电机转子，包括转子钢套和可拆卸安装在所述转子钢套的轴孔中的旋转主轴，所述旋转主轴为锥型轴，所述轴孔为尺寸略小于所述旋转主轴的锥型孔，所述旋转主轴与所述转子钢套过盈配合；所述轴孔的表面设置有螺旋油槽，所述转子钢套的一端设置有与所述螺旋油槽连通的注油口；所述转子钢套外表面固定设置有若干瓦片式磁钢，所述转子钢套和所述瓦片式磁钢的外侧套设有护套，所述瓦片式磁钢沿所述转子钢套的周向和轴向均匀布置。

进一步的，所述轴孔的两端与所述旋转主轴之间安装有密封胶圈。

进一步的，所述旋转主轴直径较大的一端设置有环形的限位凸起，所述转子钢套的所述轴孔较大的一端顶靠在所述限位凸起的一侧。

进一步的，所述转子钢套的外表面设置有环形的第一凹槽，所述护套固定在所述第一凹槽内，所述第一凹槽位于所述轴孔直径较小一端的深度大于所述轴孔直径较大一端的深度。

进一步的，所述第一凹槽的槽底设置有环形的第二凹槽，所述瓦片式磁钢粘贴固定在所述第二凹槽内。