[发明专利]一种通体水晶艺术陶瓷制品及其制备方法

说明书

本发明涉及陶瓷制造技术领域，具体的涉及一种通体水晶艺术陶瓷制品及其制备方法。本发明采用通体水晶艺术陶瓷制品，包括陶瓷坯体，还包括由陶瓷坯体向外依次连接的结合釉层、水晶颗粒层、透明釉层，所述结合釉层的厚度为0.5‑1.5mm、所述所述透明釉层的厚度为1‑3mm。本发明的通体水晶艺术陶瓷制品，提供了一种全新工艺的陶瓷制品，其由外至内依次有结合釉层、水晶颗粒层、透明釉层,水晶颗粒层经过烧制后，仍能保持原来的物理性状和光学效应，与透明釉层相结合对陶瓷制品表面进行装饰；本专利的通体水晶艺术陶瓷制品可实现对废弃水晶废料的利用而且，不会对环境造成影响，降低烧成温度，节能环保降解。

技术领域

本发明涉及陶瓷制造技术领域，具体的涉及一种通体水晶艺术陶瓷制品及 其制备方法。

背景技术

水晶是稀有矿物，宝石的一种，石英结晶体，在矿物学上属于石英族。水 晶文化历史悠久，古人曾赋予它一串极富美感的雅称：水玉、水精、水碧、石 英等。目前我国水晶行业加工过程中，产生了大量的水晶石废料、废渣、沉淀 等废弃物。

水晶的主要化学成份是二氧化硅，因此陶瓷行业中部分企业开始尝试利用 水晶废料作为陶瓷原料对其进行回收利用，如申请号为CN201910421916.7一种 隔热、保温的玛瑙瓷器及其制备方法通过高温使玛瑙、水晶熔于整个配方体系 中，从而充分发挥玛瑙、水晶本身所具有的光滑、温润的特性，使整个陶瓷制 品具备温和如玉、晶莹剔透的欣赏。现有的对水晶废料的利用方式通常是将水 晶废料粉碎成粉末后作为坯料或者浆料中的原料，但存在如下问题：，一是水晶 的熔融温度为1700℃左右，即便将水晶粉末直接加入温度中，也必然导致陶瓷 本体的烧成温度升高；二是熔融烧成后的水晶，其原有的物理性状和光学效应 消失，对陶瓷制品没有装饰作用；三是水晶具有一定的功效，但经过破碎后作 为陶瓷的原料，其功能和效果丧失。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种通体水晶艺术陶瓷制品及制 备方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种通体水晶艺术陶瓷制 品，包括陶瓷坯体，还包括由陶瓷坯体向外依次连接的结合釉层、水晶颗粒层、 透明釉层，所述结合釉层的厚度为0.5-1.5mm、所述所述透明釉层的厚度为1-3mm。

进一步的，水晶颗粒的粒径大于透明釉层的厚度，水晶颗粒的部分露出于 透明釉层外。

进一步的，水晶颗粒的粒径小于透明釉层的厚度，水晶颗粒层被包裹于透 明釉层内。

进一步的，结合釉层的原料组分如下：石英40-45份、高岭土15-18份、 氧化锡10-15份、硼酸钙5-10份、方解石5-10份、羧甲基纤维素5-8份、碳 酸钡3-5份。

进一步的，透明釉层的原料组分如下：高岭土45-50份、石英15-20份、 白云石10-15份、贝壳粉10-15份、三氧化二铝5-10份、碳酸镁0.3-1份。

一种通体水晶艺术陶瓷制品的制备方法，制作上述的通体水晶艺术陶瓷制 品，具体步骤如下：

步骤1，按照结合釉、透明釉的原料组分配比，制备结合釉、透明釉；

步骤2，制备陶瓷坯体，并将制好的陶瓷坯体放入窑炉中素烧，所少温度为 700-750℃，获得素烧坯体；

步骤3，在素烧坯体表面施釉结合釉，结合釉30-40波美度，结合釉层的厚 度为0.5-1.5mm；

步骤4，等待结合釉层的含水量为30-40％时，将水晶颗粒贴于结合釉层上；

步骤5，使用微波干燥，当结合釉干燥至含水率为10-20％时，在结合釉表 面加上施透明釉；

步骤6，等待透明釉浆干燥后，将上有结合釉、透明釉的素烧坯体再次放入 窑炉中烧制成型，烧成温度为1128-1235℃。