[发明专利]灰分检测系统及其控制方法

说明书

本发明涉及灰分检测领域，具体而言，涉及一种灰分检测系统及其控制方法。灰分检测系统包括混料装置、灰分检测仪、输送带和控制器，混料装置与灰分检测仪沿输送带的输送方向排布；混料装置包括落料通道、搅拌轮和第一驱动装置，落料通道的底部出料口与输送带相对设置；搅拌轮安装在落料通道内，搅拌轮具有轮轴和环绕轮轴设置的若干叶片，轮轴和叶片均与物料的下落方向存在夹角，轮轴与落料通道转动连接；第一驱动装置的输出轴与搅拌轮传动连接；灰分检测仪和第一驱动装置均与控制器电连接。控制方法应用于上述灰分检测系统。本发明提供的灰分检测系统及其控制方法，提高了灰分检测仪检测到的物料的灰分值的准确度。

技术领域

本发明涉及灰分检测领域，具体而言，涉及一种灰分检测系统及其控制方法。

背景技术

灰分检测系统具有灰分检测仪和输送带，输送带能够将成品煤炭输送到灰分检测仪的检测位置。

然而，成品煤炭中混合了多种洗选工艺的产品，各种产品在输送带上处于独立分布的状态，导致处于输送带不同部位的物料的灰分值相差较大，因此，灰分检测仪检测到的物料的灰分值的准确度较低。

综上，如何克服现有的灰分检测系统的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种灰分检测系统及其控制方法，以缓解现有技术中的灰分检测系统存在的检测到的物料的灰分值准确度较低的技术问题。

本发明提供的灰分检测系统，包括混料装置、灰分检测仪、输送带和控制器，所述混料装置与所述灰分检测仪沿所述输送带的输送方向依次排布。

所述混料装置包括落料通道、搅拌轮和第一驱动装置，所述落料通道的顶部进料口用于承接物料，所述落料通道的底部出料口与所述输送带相对设置；所述搅拌轮安装在所述落料通道内，所述搅拌轮具有轮轴和环绕所述轮轴设置的若干叶片，所述轮轴和所述叶片均与物料的下落方向存在夹角，所述轮轴与所述落料通道转动连接。

所述第一驱动装置的输出轴与所述搅拌轮传动连接，用于驱动所述搅拌轮转动；所述灰分检测仪和所述第一驱动装置均与所述控制器电连接，所述控制器能够获取所述灰分检测仪检测到的物料的灰分值，并根据所述灰分值的波动幅度，控制所述第一驱动装置的输出轴的转速。

优选地，作为一种可实施方式，所述落料通道竖直设置，所述轮轴水平设置，所述叶片与所述轮轴的轴线处于同一平面；

和/或，所述叶片为多个，且多个所述叶片沿所述搅拌轮的周向间隔设置。

优选地，作为一种可实施方式，所述叶片沿所述轮轴的轴向的两端均连接有隔板，所述隔板环绕所述轮轴设置。

优选地，作为一种可实施方式，所述隔板为多个，且任意相邻的两个所述隔板之间均具有一组所述叶片；同组中的所述叶片沿所述轮轴的周向均匀排布，和/或，相邻两组所述叶片交错排布。

优选地，作为一种可实施方式，所述叶片为三组，同组中的任意相邻的两个所述叶片的夹角为60°，三组所述叶片沿所述轮轴的轴向依次顺错20°。

优选地，作为一种可实施方式，所述混料装置与所述灰分检测仪之间设置有聚料装置，所述聚料装置包括支撑架和两个聚料板，所述支撑架与所述灰分检测仪相对固定设置，两个所述聚料板均安装在所述支撑架上。

两个所述聚料板沿所述输送带的宽度方向间隔设置在所述输送带的上方，所述输送带上的物料经由两个所述聚料板之间的通道流向所述灰分检测仪，且两个所述聚料板能够相互靠近或背离。

优选地，作为一种可实施方式，两个所述聚料板均具有聚料部，两个所述聚料部的板面沿所述输送带的输送方向逐渐朝相互靠近的方向倾斜；

和/或，所述聚料板与所述支撑架滑动配合。