[发明专利]一种机箱板材折边装置

说明书

本发明公开了一种机箱板材折边装置，包括底板和压弯机构，底板一侧垂直固定连接设置有支架，支架上安装设置有升降机构，压弯机构包括压弯组件和分段式按压组件，压弯组件和分段式按压组件均安装设置在升降机构上，底板上远离支架的一侧还通过铰链座转动连接设置有用于活动压紧加工件的限位盖。本发明通过限位盖配合压紧输送，既能够避免弯折加工时机箱盖末端翘起影响加工精度，也能够避免造成操作人员的安全隐患；启动升降机构带动压弯组件和分段式按压组件对加工件进行加工，分段式按压组件和压弯组件同时接触加工件，并且分段式按压组件弹性收缩压紧加工件，而压弯组件对加工件末端施力完成弯折加工，这样加工精度更高。

技术领域

本发明涉及机箱板加工技术领域，具体是一种机箱板材折边装置。

背景技术

机箱在加工时，一般都是将机箱板加工切裁后，再弯折进行进一步的钻孔或压制加工。

而在现有技术的加工弯折时，需要将板材夹紧固定后，再进行外力弯折。但是这样就会相对较慢，因为需要进行对准，所以夹紧固定的过程较为费时。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机箱板材折边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机箱板材折边装置，包括底板和压弯机构，所述底板一侧垂直固定连接设置有支架，所述支架上安装设置有升降机构，所述压弯机构包括压弯组件和分段式按压组件，所述压弯组件和分段式按压组件均安装设置在升降机构上，所述底板上远离支架的一侧还通过铰链座转动连接设置有用于活动压紧加工件的限位盖。

进一步的，所述底板为方框型结构，所述支架为倒“U”型结构，所述支架末端两侧安装固定在所述底板边端的两侧，所述底板下端两侧对称固定连接设置有支撑腿，所述底板内径向转动连接设置有多组输送轴，且边端的一组输送轴与支架垂直对齐。

进一步的，所述升降机构包括垂直设置的两组升降轴，所述升降轴外围通过螺纹配合活动套接设置有升降块，所述升降块之间连接设置有升降板，所述升降板下端安装设置有压弯组件和分段式按压组件，所述升降轴外围顶部套设固定有传动齿轮，两组传动齿轮之间啮合传动设置有主动齿轮，所述支架上固定安装设置有电机，所述电机的输出端活动贯穿所述支架且装配连接在所述主动齿轮的轴心处。

进一步的，所述支架两侧内壁对称嵌入设置有安置槽，所述安置槽垂直延伸，两组所述升降轴分别对应转动连接在所述安置槽内，所述升降块滑动配合连接在所述安置槽中。

进一步的，所述分段式按压组件包括连接固定在所述升降板下端的伸缩杆以及装配连接在伸缩杆末端的压紧块，所述伸缩杆在所述升降板下端对称设有两组，且两组伸缩杆均和所述输送轴相对齐，所述伸缩杆末端之间固定连接设置有压紧块，所述压紧块为长方体铸铁块，所述压紧块和所述输送轴垂直方向对齐，且相互平行设置。

进一步的，所述伸缩杆由固定在升降板底部的套筒以及滑动配合连接在套筒中的竖杆组成，所述竖杆末端和所述套筒内底部之间连接设置有压缩弹簧。

进一步的，所述压弯组件包括固定连接在所述升降板上的“U”型架以及转动连接在所述“U”型架末端的弯折轮，所述“U”型架位于所述伸缩杆远离所述底板一侧的升降板下方，所述“U”型架末端中嵌入转动设置有弯折轮，所述弯折轮靠近伸缩杆一侧在竖直方向上和所述输送轴远离所述底板的一侧相对齐，所述弯折轮底部和所述压紧块底部相互齐平。

进一步的，所述限位盖为长方体空降结构，所述限位盖宽度和所述底板宽度适配，所述限位盖相对底板一侧开放设置，所述限位盖开口内两侧对称转动连接设置有轮轴，所述轮轴和所述输送轴平行设置，所述轮轴外围边缘伸出所述限位盖开口，且两组所述轮轴外围之间套设有压紧履带。