[发明专利]一种五金冲压模具专用冲压装置

说明书

本发明公开了一种五金冲压模具专用冲压装置，包括机壳、固定板、顶罩、活动下模、顶出机构、气缸和冲压上模，本发明通过设置了活动下模和顶出机构，顶出机构内部采用摆动机构驱动推杆，通过推板将活动下模进行推出和下放进行控制，且活动下模的冲压下模后端通过光杆和限位板进行移动限制，使活动下模对五金工件进行拿取和放置时进行推出，便于对对五金工件进行拿取和放置，且增加冲压设备的使用安全性，通过在顶出机构右侧设置了不完全齿轮机构，增加对齿轮的旋转精度控制，进而增加对活动下模的推出和下放的控制精度，且在不完成齿轮和齿轮后端分别设置了弧形板和限位杆，避免齿轮自转。

技术领域

本发明涉及冲压设备相关领域，具体是一种五金冲压模具专用冲压装置。

背景技术

在五金零件制造领域活动中，部分五金零件需要进行冲压成型，因而往往需要使用到五金冲压模具对金属零件进行冲压加工，例如弯折状以及表面凹陷状的金属零件等，均需要使用冲压模具冲压成型。

在五金冲压时，需要手动将冲压的五金工件放置在冲压模板上，冲压完成后在进行取出，由于冲压模具的冲压速度较快，容易造成误触开关导致冲压模具对使用者手部下压造成损伤，使用危险性高。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种五金冲压模具专用冲压装置。

本发明是这样实现的，构造一种五金冲压模具专用冲压装置，该装置包括机壳、活动下模和顶出机构，所述机壳左右两侧底部均设置有固定板，所述机壳顶端通过螺栓与顶罩相互锁固，所述顶罩顶端通过螺栓与气缸相互锁固，所述气缸底端的活塞杆与冲压上模相连接，所述顶罩内部底端安装有活动下模，所述机壳内部安装有顶出机构，且顶出机构顶端与活动下模相连接，所述活动下模包括冲压下模、光杆、滑块、限位板和滑槽，所述冲压下模后端沿光杆前后滑动，所述光杆后端通过螺栓与滑块相互锁固，所述限位板前端面竖直开设有滑槽，所述滑块嵌入至滑槽内，且沿滑槽内壁进行上下滑动，所述限位板后端通过螺栓与顶罩相互锁固，所述冲压下模底端与顶出机构相连接。

优选的，所述顶出机构包括不完全齿轮机构、电机、转动轴、连杆、套管、摆动杆、固定转轴和推板，所述不完全齿轮机构右端通过螺栓与电机相互锁固，所述不完全齿轮机构左端通过转动轴与连杆一端相连接，且连杆另一端通过转轴与套管转动连接，所述套管套接在摆动杆外侧，所述摆动杆前端沿固定转轴转动，所述摆动杆顶端后侧与推板相互焊接，所述推板顶端通过转轴与冲压下模转动连接，所述固定转轴左右两侧分别通过螺栓与机壳相互锁固，所述不完全齿轮机构左端通过螺栓与机壳相互锁固。

优选的，所述不完全齿轮机构包括固定壳、不完成齿轮、弧形板、齿轮和限位杆，所述电机左端的输出轴与不完成齿轮圆心处相连接，所述不完成齿轮左侧焊接有弧形板，所述不完成齿轮前端与齿轮相互啮合，所述齿轮左侧边沿处焊接有两根限位杆，所述齿轮左端圆心处与转动轴相连接，所述固定壳左端通过螺栓与机壳相互锁固。

优选的，所述光杆表面呈光滑状，且冲压下模内壁与光杆贴合。

优选的，所述光杆、滑块和限位板均设置有两个，且滑块表面呈光滑状，滑槽内壁与滑块贴合。

优选的，所述摆动杆呈圆杆状，且摆动杆表面呈光滑状，套管内壁与摆动杆贴合。

优选的，所述推板侧视呈弧形状，且推板由后至前向上倾斜。

优选的，所述不完成齿轮外径与齿轮外径一致，且不完成齿轮外侧的卡齿分布角度为一百八十度。

优选的，所述不完成齿轮和弧形板呈左右位置设置，且齿轮和限位杆呈左右位置设置。

优选的，所述弧形板表面呈光滑状，且两根限位杆之间与弧形板贴合。

优选的，所述光杆和滑块均采用不锈钢材质。

优选的，所述不完成齿轮和齿轮均采用齿轮钢材质。