[发明专利]一种电子设备生产分装台

说明书

本发明公开了一种电子设备生产分装台，涉及生产分装台技术领域，解决了现有的分装台，在对电子设备进行组装作业时，需手动频繁的上下料，动作重复较多，使用较为不便的问题。一种电子设备生产分装台，包括操作台面，所述操作台面，定位框，十字滑槽，横撑定位轴和从动齿轮，所述操作台面整体呈矩形结构，其前半段的中间位置贯穿开设有一处矩形下料槽，且操作台面上对称开设有两处十字滑槽；所述操作台面下料槽的四周位置支撑焊接有一处方形定位框，且操作台面的后端中间位置对称焊接有两处竖撑卡架。本发明中盛料箱可前后往复滑动对卸料于其内部的电子设备实施摇晃振动摊平，且省去人工手动定时于盛料箱内部均摊电子设备底壳的麻烦。

技术领域

本发明涉及生产分装台技术领域，具体为一种电子设备生产分装台。

背景技术

电子设备为人们默认的模块总成，需要分装相关的线束、仪器仪表、开关等再送到主装配线上进行总装。在尽量提高效率和扩大产能的前提下，装配车间一般是在主线旁边另外设置分装台，如此就需要设计与电子设备分装相关的工装，而目前电子设备的分装工装多采用分装台来完成。

例如专利号为CN201920010514.3的专利，公开了一种电子设备生产分装台，所述插杆位于凹槽两侧，且插杆靠近凹槽，所述套管上部的四侧通过滑动机构安装有滑环，所述滑环上表面开设有多个插孔，所述插杆插在插孔上，所述滑环的下方设置有固定机构，所述底板的上表面中部焊接有立杆，所述立杆与底板垂直，所述立杆上套有套管，所述套管的顶端安装在连杆上，所述套管的下部两侧固定安装有安装块，所述安装块的下表面安装有第一轴承座，所述第一轴承座上安装有螺套，所述底板上表面固定安装有螺杆，所述螺杆位于立杆的两侧，所述螺套螺纹连接在螺杆上。本发明结构合理，设计简单，加快了电子设备生产分装的工作效率。

现有的分装台在对电子设备进行组装作业时，需手动频繁的上下料，动作重复较多，使用较为不便，造成双手劳动强度较大并影响电子设备的组装效率，且需手动定时对卸料箱内部堆积的电子设备实施摇晃摊平，操作使用繁琐麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子设备生产分装台，以解决上述背景技术中提出的采用在对电子设备进行组装作业时，需手动频繁的上下料，动作重复较多，使用较为不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子设备生产分装台，包括操作台面，所述操作台面，竖撑卡架，定位框，十字滑槽，横撑定位轴和从动齿轮，所述操作台面整体呈矩形结构，其前半段的中间位置贯穿开设有一处矩形下料槽，且操作台面上对称开设有两处十字滑槽，此两处十字滑槽穿过矩形下料槽向后侧延伸开设；所述操作台面下料槽的四周位置支撑焊接有一处方形定位框，且操作台面的后端中间位置对称焊接有两处竖撑卡架，一排电子设备底壳就摞放卡装于此两处竖撑卡架之间的装载空间中；所述操作台面的后侧端面上对称焊接有两处横撑定位轴，此两处横撑定位轴上套滑安装有一处顶推架，且操作台面的底部对称转动吊撑安装有两处从动齿轮；两处所述从动齿轮之间的台板面上滑动吊撑有一处矩形盛料箱；所述操作台面的底部两处支撑腿框上转插支撑安装有一处转轴，此转轴的左右两端对称焊接有两处踩压板；所述操作台面的底部对称转动吊撑有两处主动齿轮。

优选的，所述定位框左右侧板的尾端对应与两处竖撑卡架底部的竖撑支杆焊接固定在一起，且两处十字插挡杆对应配合滑动于两处十字滑槽中。

优选的，所述顶推架包括推框和L状齿条，所述顶推架整体由顶端推框以及底部两处对称支撑的L状齿条共同焊接组成，且推框滑动贴合于操作台面的顶端。

优选的，两处所述L状齿条滑动伸插于操作台面的底部空间中，其对应与两处主动齿轮啮合接触，且推框的首端顶杆滑动与最底部的电子设备底壳抵靠接触。

优选的，两处所述十字插挡杆包括齿条，两处所述十字插挡杆的左右两侧均间隔焊接支撑有一处齿条，此两处对应与两处主动齿轮的顶端部分啮合接触。