[发明专利]一种复合材料弹簧及其制作方法

权利要求书

1.一种复合材料弹簧的制作方法，其特征在于：该弹簧结构上包括上下面板及簧丝，面板面向簧丝的那一侧具有可令簧丝插入从而起到固定作用的孔或槽；簧丝材料为连续纤维复合材料，簧丝呈“C”型细杆结构，沿长度方向包括平直段和弯曲段，两端为平直段，中部为弯曲段，弯曲段作用是变形并提供反作用力，两端平直段的伸展方向与簧丝的纤维长度方向相同，簧丝在弹簧内的数量大于3，该弹簧的制作方法包含以下步骤：

首先，成型上下面板，面板上的固定孔或固定槽直接通过模具成型出来，或在面板上通过机械加工的形式打孔；

第二，成型出具有平直段和弯曲段的“C”型细杆簧丝，通过拉挤、模压或RTM的成型方法制得；

第三，将成型好的簧丝放入组装夹具内；

组装夹具由若干个组装单元及定位装置组成，组装单元的数量与设计的弹簧的内部簧丝的行数相同，每个组装单元由前压板、后压板及垫板组成，前压板、后压板及垫板厚度总和与所设计弹簧内簧丝的行距相同；

组装单元的前压板或后压板具有与簧丝中部尺寸相同的槽位，使簧丝放入槽位后能够将簧丝两端的直段露出，便于后期粘结，槽位数量与设计的弹簧同一行簧丝数目相同，槽位间距为弹簧簧丝的设计间距；

所有组装单元均涂抹脱模剂，防止后期簧丝或面板与组装夹具相粘结；

将组装单元通过定位装置组装在一起，以确定簧丝之间的相对位置；

第四，粘结面板，将弹簧上下面板的孔位涂上胶粘剂，将孔位与组装上露出的簧丝端头对正，加压进行粘结；

第五，取出组装夹具，具体步骤为粘结牢固后将组装单元从外至内的顺序取出，取出步骤为：先取出组装夹具外侧的压板，再取出中间的垫板，最后取出组装夹具内的压板。