[发明专利]功能性膜

说明书

本发明提供一种厚度不均极少的功能性膜。是包括热塑性弹性体，厚度为10～100μm，其公差(厚度不均)在2μm以内的功能性膜。利用涂布法，恒定地保持包含热塑性弹性体的溶液中的该热塑性弹性体的固体成分和涂布厚度，且使上述溶液的温度恒定地保持在10～40℃，使粘度恒定地保持在100～50000mPa·s的范围内来进行膜化。

本申请是申请日为2016年06月12日、申请号为201610409532.X、发明名称为“功能性膜”的专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及包含热塑性弹性体的功能性膜。

背景技术

已知使用像扬声器的振动系统支撑部件那样，以要求声学特性的减振材料用途为核心，包含热塑性弹性体的功能性膜(例如参照专利文献1和专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-269756号公报

专利文献2：日本特开2001-59057号公报

发明内容

技术问题

在上述的减振材料用途中，为了使扬声器的音质变得良好，要求极力减小所使用的功能性膜的厚度不均，使厚度变得均匀。

然而，由于如果热塑性弹性体在100000～500000程度，则分子量大，且熔融时的粘度波动大，因此难以得到均匀厚度的膜，难以提供稳定的音质。

本发明的目的在于提供厚度不均极小的功能性膜。

技术方案

本发明人为了解决上述课题反复进行了深入研究，结果得到以下见解。即，得到了通过利用涂布法，控制包含热塑性弹性体的溶液中的固体成分浓度、粘度等，从而能够将所得到的膜的厚度不均抑制在所希望范围内的见解。

本发明基于该本发明人的见解，用于解决上述课题的方案如下。

＜1＞一种功能性膜，其特征在于，包含热塑性弹性体，该功能性膜的厚度为10～100μm，且厚度的公差在2μm以内。

＜2＞根据＜1＞中记载的功能性膜，通过涂布法，恒定地保持包含上述热塑性弹性体的溶液中的上述热塑性弹性体的固体成分和涂布厚度，且将上述溶液的温度保持在10～40℃，将上述溶液的粘度保持在100～50000mPa·s的范围内来进行膜化。

＜3＞根据＜2＞中记载的功能性膜，上述溶液包含10～50重量％的上述热塑性弹性体。

＜4＞根据＜3＞中记载的功能性膜，上述热塑性弹性体是聚氨酯系、聚酯系、聚酰胺系、烯烃系和苯乙烯系中的至少任一种。

＜5＞根据＜4＞中记载的功能性膜，上述热塑性弹性体为聚氨酯弹性体(TPU)。

＜6＞根据＜1＞中记载的功能性膜，在扬声器的振动系统支撑部件中使用。

＜7＞根据＜2＞中记载的功能性膜，在扬声器的振动系统支撑部件中使用。

＜8＞根据＜1＞中记载的功能性膜，在扬声器的振动系统支撑部件中使用，上述热塑性弹性体为聚氨酯系、聚酯系、聚酰胺系、烯烃系和苯乙烯系中的至少任一种。

＜9＞根据＜2＞中记载的功能性膜，在扬声器的振动系统支撑部件中使用，上述热塑性弹性体是聚氨酯系、聚酯系、聚酰胺系、烯烃系和苯乙烯系中的至少任一种。

＜10＞根据＜2＞中记载的功能性膜，在扬声器的振动系统支撑部件中使用，上述热塑性弹性体为聚氨酯弹性体(TPU)。

发明效果