[发明专利]一种炼钢厂倒罐站除尘风机智能控制系统

说明书

本发明提供了一种炼钢厂倒罐站除尘风机智能控制系统，包括：除尘风机、激光测距仪和控制器；所述除尘风机设置在铁水罐倒铁水位置的上方，所述激光测距仪设置在所述铁水罐倒铁水位置的一侧；所述控制器与所述除尘风机控制连接，所述控制器与所述激光测距仪信号连接。本发明通过激光测距仪的设置，可以检测铁水罐是否正处于倒铁水的位置，当激光测距仪检测到铁水罐正处于倒铁水的位置时，控制器控制除尘风机进行高速除尘；当激光测距仪检测到铁水罐未处于倒铁水的位置时，控制器控制除尘风机低速运行，以达到节能降耗的目的。本发明能够及时对除尘风机进行调速，在保证除尘效果的同时，也避免电能浪费。

技术领域

本发明涉及炼钢厂倒罐站除尘技术领域，特别是涉及一种炼钢厂倒罐站除尘风机智能控制系统。

背景技术

当前，钢铁企业的发展都在追求低能耗、高质量和可持续性，因此，在实际生产中解决制约上述问题的环节在企业中显得尤为重要。

炼钢厂倒罐站除尘系统具备间歇的工作特点，当倒罐时会产生大量烟尘，需要除尘风机高速运行，以保证达到最佳除尘效果，而不倒罐时，则需要除尘风机以低速运行即可，以达到节能降耗的目的，如何控制除尘风机高、低速及时准确的响应切换，且稳定运行，是除尘风机实现最优运行、实现低能耗的关键。

现有除尘风机高、低速运行控制是由主控人员根据现场返回到主控室显示器上的实时监控画面来手动调整转速表的控制模式，当需倒罐时，人工手动调整转速表控制风机高速运行，不倒罐时，人工手动调整转速表控制风机低速运行，理想状态下可实现除尘风机高低速运行，达到节能降耗的目的。而实际上，由于现场作业环境复杂、烟尘大，操作人员不能从监控画面上清晰了解生产情况，不能及时准确地进行人工高低速调整控制；且操作人员的主动性、积极性也影响高低速调整的及时性，既不能保证现场除尘效果，也浪费了大量的电能。

发明内容

为此，本发明的一个目的在于提出一种能够及时对除尘风机进行调速，在保证除尘效果的同时，也避免电能浪费的炼钢厂倒罐站除尘风机智能控制系统。

本发明提供了一种炼钢厂倒罐站除尘风机智能控制系统，包括：除尘风机、激光测距仪和控制器；所述除尘风机设置在铁水罐倒铁水位置的上方，所述激光测距仪设置在所述铁水罐倒铁水位置的一侧；所述控制器与所述除尘风机控制连接，所述控制器与所述激光测距仪信号连接。本发明通过激光测距仪的设置，可以检测铁水罐是否正处于倒铁水的位置，当激光测距仪检测到铁水罐正处于倒铁水的位置时，控制器控制除尘风机进行高速除尘；当激光测距仪检测到铁水罐未处于倒铁水的位置时，控制器控制除尘风机低速运行，以达到节能降耗的目的。本发明能够及时对除尘风机进行调速，在保证除尘效果的同时，也避免电能浪费。

进一步地，还包括报警器，所述控制器与所述报警器控制连接。

进一步地，还包括氮气反吹装置，所述氮气反吹装置与所述激光测距仪相连。

进一步地，所述控制器为200PLC模块。

进一步地，所述200PLC模块连接有激光测距仪开关常开触点、高速运行中间继电器和低速运行中间继电器；所述激光测距仪开关常开触点与所述激光测距仪信号连接；当所述激光测距仪检测到铁水罐进入检测范围，所述激光测距仪开关常开触点闭合，使所述高速运行中间继电器控制所述除尘风机高速运行；当所述激光测距仪检测到铁水罐离开检测范围，所述激光测距仪开关常开触点打开，使所述低速运行中间继电器控制所述除尘风机低速运行。

进一步地，所述200PLC模块连接有报警器。

进一步地，所述200PLC模块连接有手动高速触点和手动低速触点。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明