[发明专利]环保阻燃耐臭氧抗老化船用橡胶风管垫片及制备方法

权利要求书

1.环保阻燃耐臭氧抗老化船用橡胶风管垫片，其特征在于，包括以下重量份的原料：硅橡胶20-30份、纳米石墨片1-5份、氧化铝粉体10-15份、陶土1-3份、对苯二甲酸二苯酯7-12份、增塑剂5-10份、硫化剂6-8份、纳米二氧化硅5-10份、石英纤维2-6份、硬酯纤维15-20份、氧化锌5-8份、二氧化钛10-20份。

2. 根据权利要求1所述的环保阻燃耐臭氧抗老化船用橡胶风管垫片，其特征在于，所述纳米石墨片的厚度为50 nm～100nm，直径为5µm～10µm。

3.根据权利要求2所述的环保阻燃耐臭氧抗老化船用橡胶风管垫片，其特征在于，所述氧化铝粉体的粒径小于等于100µm的球形氧化铝颗粒。

4.根据权利要求1所述的环保阻燃耐臭氧抗老化船用橡胶风管垫片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.配料：

将硅橡胶、纳米石墨片、氧化铝粉体和陶土加入在混炼机中，在130°C下混炼17-23分钟，得到橡胶原浆A；

将硅橡胶、对苯二甲酸二苯酯、增塑剂和硫化剂加入在混炼机中，在130°C下混炼20-25分钟，得到橡胶原浆B；

将硅橡胶、纳米二氧化硅、石英纤维、硬酯纤维、氧化锌和二氧化钛加入在混炼机中，在130°C下混炼15-30分钟，得到橡胶原浆C；

b.搅拌：

将橡胶原浆A、橡胶原浆B和橡胶原浆C倒入搅拌装置中充分搅拌均匀，得到混合物；

c.密炼成型：

将混合物投入至密炼机中，将密炼机内温度升至125-135℃，进行密炼6-7min，静置熟化时间为30-40h，胶温控制在100°C以下排胶，在开放式炼胶机上出片、冷却和静置熟化，获得橡胶风管垫片。

5.根据权利要求1所述的环保阻燃耐臭氧抗老化船用橡胶风管垫片的制备方法，其特征在于，所述b步骤中的搅拌时间为30-40min。

6.根据权利要求1所述的环保阻燃耐臭氧抗老化船用橡胶风管垫片的制备方法，其特征在于，所述c步骤中的静置熟化温度控制在110-120℃。