[发明专利]一种金刚石烧结体有序排列的生产方法

权利要求书

1.一种金刚石烧结体有序排列的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括：

在烧结体压制模具的模腔内填充第一层的胎体粉末；

利用烧结体压制模具的压头对第一层的胎体粉末进行预压平；

将金刚石颗粒有序排列的布于第一层的胎体粉末之上；

利用烧结体压制模具的压头将有序排列的金刚石颗粒压入第一层的胎体粉末，制得第一层的压坯层。

2.如权利要求1所述的一种金刚石烧结体有序排列的生产方法，其特征在于，还包括：

依据第一层压坯层的制备方式，往烧结体压制模具的模腔内依次填充并制得金刚石烧结体的各个压坯层，再对各压坯层进行压制、脱模形成最终压坯，并对最终压坯进行烧结制得烧结体。

3.如权利要求2所述的一种金刚石烧结体有序排列的生产方法，其特征在于：在将金刚石颗粒有序排列的布于胎体粉末之前，还包括：

在金刚石颗粒的表面包覆上材料层，制得粒径变大的金刚石包覆体。

4.如权利要求3所述的一种金刚石烧结体有序排列的生产方法，其特征在于：所述材料层的材料为合金材料。

5.如权利要求4所述的一种金刚石烧结体有序排列的生产方法，其特征在于：所述材料层的材料为胎体粉末。

6.如权利要求3所述的一种金刚石烧结体有序排列的生产方法，其特征在于：利用金刚石有序排列模具吸附金刚石包覆体，并将金刚石包覆体有序排列的布于胎体粉末之上。

7.如权利要求3所述的一种金刚石烧结体有序排列的生产方法，其特征在于：所述金刚石颗粒的粒度范围为30/400，包括30/35、35/40、40/45、45/50、50/60、60/70、70/80、80/100、100/120、120/140、140/170、170/200、200/230、230/270、270/325、325/400。

8.如权利要求2所述的一种金刚石烧结体有序排列的生产方法，其特征在于：所述压坯层包括金刚石有序排列压坯层和位于两金刚石有序排列压坯层之间用于磨损凹陷的无金刚石压坯层；

所述无金刚石压坯层通过在金刚石有序排列压坯层之上填充一层的磨损粉末，并利用压头对磨损粉末进行预压平制得。

9.如权利要求8所述的一种金刚石烧结体有序排列的生产方法，其特征在于：所述磨损粉末为金属粉末。

10.如权利要求1所述的一种金刚石烧结体有序排列的生产方法，其特征在于：在将有序排列的金刚石颗粒压入胎体粉末时，使金刚石颗粒完全嵌入至胎体粉末内。