[发明专利]一种蒸气免烧建筑用发泡陶瓷保温板

权利要求书

1.一种蒸气免烧建筑用发泡陶瓷保温板，其特征在于，包括采用发泡工艺成型得到的免烧发泡陶瓷保温板基体，所述免烧发泡陶瓷保温板基体包括如下重量份数原料：

所述水泥可与陶瓷粉发生聚合反应，所述纳米级无机多孔材料作为发泡增强剂，所述水溶性聚酯树脂和水溶性丙烯酸树脂在陶瓷粉与水泥进行聚合的发泡过程中发生交联反应，提高免烧发泡陶瓷保温板基体的致密性和机械强度。

2.根据权利要求1所述的蒸气免烧建筑用发泡陶瓷保温板，其特征在于，还包括2-5份活性矿物；所述活性矿物采用石英、矿渣、粉煤灰、磨细天然沸石、石膏、硅灰和偏高岭土中的一种或几种的混合。

3.根据权利要求1所述的蒸气免烧建筑用发泡陶瓷保温板，其特征在于，所述水泥采用硫铝酸盐水泥和硅酸盐水泥中的一种或两种的混合。

4.根据权利要求1所述的蒸气免烧建筑用发泡陶瓷保温板，其特征在于，采用表面增强剂对所述免烧发泡陶瓷保温板基体表面进行渗透增强涂覆处理，用于在所述免烧发泡陶瓷保温板基体表面形成一层疏水防护薄膜。

5.根据权利要求4所述的蒸气免烧建筑用发泡陶瓷保温板，其特征在于，所述表面增强剂采用有机硅渗透型防水剂，所述有机硅渗透型防水剂通过涂覆在所述发泡陶瓷保温板基体表面与空气中的二氧化碳发生自聚合反应，在所述发泡陶瓷保温板基体表面形成一层具有自清洁效果的疏水硅树脂薄膜。

6.根据权利要求4所述的蒸气免烧建筑用发泡陶瓷保温板，其特征在于，所述疏水防护薄膜的厚度范围为10-100微米，所述免烧发泡陶瓷保温板基体的厚度范围为50-300mm。

7.根据权利要求1-6之一所述的蒸气免烧建筑用发泡陶瓷保温板，其特征在于，所述免烧发泡陶瓷保温板基体的制备工艺包括如下操作步骤：

A10)、将陶瓷粉、水泥、纳米级无机多孔材料、聚丙烯短切纤维和水添加到安装有搅拌器的发泡模具腔体中，通过搅拌器的高速搅拌将原料搅拌均匀得到陶瓷混合液体；

A20)、将发泡模具腔体保持在45-65℃的温度环境；

A30)、在低速搅拌状态下，向所述发泡模具腔体内添加水溶性聚酯树脂和水溶性丙烯酸树脂，所述陶瓷混合液体快速进行发泡，同时所述水溶性聚酯树脂和水溶性丙烯酸树脂在陶瓷粉和水泥的发泡过程中发生交联反应，得到免烧发泡陶瓷保温板预成型基体；

A40)、将免烧发泡陶瓷保温板预成型基体送入蒸汽养护仓进行8-10小时的蒸汽养护，用于快速提高其抗压强度，得到免烧发泡陶瓷保温板基体。

8.根据权利要求7所述的蒸气免烧建筑用发泡陶瓷保温板，其特征在于，在步骤A40)后还包括步骤A50)、向所述免烧发泡陶瓷保温板基体表面喷涂或刷涂有机硅渗透型防水剂，所述有机硅渗透型防水剂与空气中的二氧化碳发生自聚合反应，在所述免烧发泡陶瓷保温板基体表面形成一层具有自清洁效果的疏水硅树脂薄膜，得到所述蒸气免烧建筑用发泡陶瓷保温板。

9.根据权利要求7所述的蒸气免烧建筑用发泡陶瓷保温板，其特征在于，在所述步骤A10)中，所述高速搅拌的转速不低于600转/分钟，搅拌时间不少于10分钟。

10.根据权利要求7所述的蒸气免烧建筑用发泡陶瓷保温板，其特征在于，在所述步骤A30)中，所述低速搅拌包括初级低速搅拌和终级低速搅拌，其中，所述初级低速搅拌的转速范围为300-450转/分钟，搅拌时间为5-8分钟；所述终级低速搅拌的转速范围为150-250转/分钟，搅拌时间为3-5分钟。