[发明专利]一种印刷用免处理版的制备工艺

权利要求书

1.一种印刷用免处理版的制备工艺，其特征在于，该免处理版的制备工艺步骤如下：

S1：开卷，选取铝含量99.5%以上1050/H18型或1060/H18型铝卷，将其使用250型开卷机进行开卷操作；

S2：去油，将S2中开卷后的铝材，放置容器内，依次输入总碱度为5-10%的过氧化钠溶液和铝离子浓度为3%-7%汉高BONDERITEC-AK338LH型卷材除油剂，两种溶液配比为1:2-3:4，使其没过卷材，处理0.2-1.0min，进行去油操作；

S3:水洗，将S2中去油后的铝卷，通过50-70℃的水对铝卷进行喷淋清洗，从而使铝卷表面的腐蚀损失为1-3g/㎡，水洗完成后水排放至污水站；

S4:电解，将S3中清洗后的铝卷放入含有浓度为1-4%硫酸内进行中和，当铝卷中和完成后，处理0.3-0.6min后通过10-30℃进行喷淋清洗，铝卷清洗完成后，铝卷放入液体电解时依次输入盐酸浓度0.7-1.3%，冰醋酸浓度2-4%，铝离子0.5-1.2%，在温度20-40℃,低电压大电流三相交流电，进行四次电解，从而使铝卷表面的粗糙度Ra：0.3-0.6um对铝卷进行液体电解；

S5:去灰，将S4中的铝卷电解完成后，通过10-30℃水对铝卷进行喷淋清洗，将铝卷放置进在容器内依次输总碱度为1-5%的NaOH、总碱度为1-5%的NaCO3、总碱度为1-5%的C6H11NaO7和铝离子2%的混合溶液中，侵泡0.3-0.7min，然后去取出，将铝卷用水清洗两次，从而得到版基OD值：0.23-0.27铝材；

S6:表面处理，将S5中铝卷去灰完成后，将铝卷放入液体导电容器内侵泡0.3-0.8h，液体导电容器内的温度为20-40℃，液体导电内H2SO4的浓度为16-20%，铝卷在液体导电容器内侵泡完成后取出，放入阳极氧化容器内侵泡0.3-0.8min，阳极氧化容器内的温度为20-40℃，阳极氧化内依次输入浓度为14-24%的H2SO4和铝离子1%，如此重复两次，从而得到铝材表面的氧化膜厚度为2.5-3.5g/㎡；

S7:封孔，将S6中处理完成后的铝卷通过水洗后，放入制版机内去离子水进行处理，去离子水的过程中制版机内的显影液20-30℃，制版机为网屏8600S制版机800转，将铝卷放入制版机内，放置25-40s，然后将加工完成后的铝卷取出，当铝卷取出后制版机内的水清小于等于55%；

S8:烘干，将S7中处理完成后的铝卷，放置到型号为DRP-8804烘干箱内进行水分烘干，烘干箱内的温度为30-80℃，放置0.2-0.8min，烘干完成后通过感光胶和保护胶进行涂覆，光胶由感光树脂和有机溶剂组成，溶剂主要为丙二醇甲醚、丁酮、二氧戊环和γ-丁内酯混合而成，将铝卷涂覆完成后，铝卷表面涂层厚度0.8-1.4g/㎡，溶剂残留≤4%,铝卷表面保护胶厚度0.6-1.0g/㎡，溶剂残留≤4%；

S9:包装，将S8中铝卷涂覆完成后，对其进行裁切，裁切完成后通过选版进行包装。

2.根据权利要求1所述的一种印刷用免处理版的制备工艺，其特征在于，所述铝卷通过50℃的水进行喷淋清洗，腐蚀损失1g/㎡，当铝卷通过60℃的水进行喷淋清洗，腐蚀损失2g/㎡，当铝卷通过70℃的水进行喷淋清洗，腐蚀损失3g/㎡。

3.根据权利要求1所述的一种印刷用免处理版的制备工艺，其特征在于，所述铝卷在盐酸浓度0.7%，冰醋酸浓度2%，铝离子0.5%的电解混合溶液，在温度20℃,处理0.3min时，低电压大电流三相交流电，进行四次电解后，铝卷表面的粗糙度为Ra：0.32um，所述铝卷在盐酸浓度0.9%，冰醋酸浓度3%，铝离子0.7%的电解混合溶液，在温度30℃,处理0.4h时，低电压大电流三相交流电，进行四次电解后，铝卷表面的粗糙度为Ra：0.5um，所述铝卷在盐酸浓度1%，冰醋酸浓度4%，铝离子1.2%的电解混合溶液，在温度40℃,处理0.3min时，低电压大电流三相交流电，进行四次电解后，铝卷表面的粗糙度为Ra：0.0.6um。