[发明专利]一种制冷系统气密性检测方法

说明书

本发明公开了一种制冷系统气密性检测方法，其对被检测样品先进行粗检以检大漏，粗检合格后，再进行精检。本发明将制冷系统的气密性检测分成两个流程，避免对大漏、小漏采用统一检测标准时，标准严造成的总体效率低下，标准松造成的检测精度不高的问题，本发明如此设置，有利于兼顾检测精度和效率。

技术领域

本发明属于制冷设备密封性检测技术领域。

背景技术

许多制冷设备零部件及其管件在生产过程中需要对其密封性进行检测，防止发生泄漏，造成能源的浪费，甚至产生安全隐患。传统的泄漏检测方法主要有以下几种：

第一种，为待测样品注水或其它液体，观察、测量在特定时间内充入介质的减少量，如检测某处液面是否降低等。这是一种直接的测量方式。

第二种，为待测样品充入一定压力的气体，通常为压缩空气，保压后置水中观察，以被测样品周围是否产生气泡作为判断是否有泄漏的标准。

第三种，为待测样品注入水或其它液体介质，然后加压并进行保压，若被测样品的压力在测试期间没有下降，则认为样品无泄漏。

上述方法有如下缺点：

第一种，其通过注水来检测样品是否泄漏，这种方法操作起来较为复杂，对操作人员的要求较高，且只能根据操作员的肉眼观察判断出样品是否有泄漏，整体检测精度不高，而且无法找出具体的泄漏点；

第二种，采用气体保压放置水中检漏，这种方法操作难度大，纯手动控制，测量结果误差大；

第三种，采用注水保压观察压力的变化来检漏，这种方法首先需对接水管，操作复杂，不但精度不高，而且加压装置需要经常校准，另外，注水保压后的制冷系统基本报废，检测成本高。

总而言之，上面三种方法，虽都能实现检漏，但都存在检漏精度不高的问题，对气密性等级要求高的产品而言，不能满足其气密性测试需求，而且还都存在操作复杂，检测效率不高等导致的检测成本高的缺点。

发明内容

本发明的发明目的是，提供一种兼顾检漏精度和检测效率的制冷系统气密性检测方法。本发明中的制冷系统指制冷设备本身或包括制冷设备及与其连接的密封部件。

本发明采取的技术方案具体内容如下：一种制冷系统气密性检测方法,其对被检测样品先进行粗检以检大漏，粗检合格后，再进行精检。

所述粗检和所述精检采用不同方法。

所述粗检与精检均通过监测试验参数在设定时间内的变化是否超过阈值而自动判断通过与否。

如果被检测样品存在大漏，泄漏现象明显，通常可快速检出。本发明将检测分成两个流程，避免对大漏、小漏采用统一检测标准时，标准严造成的总体效率低下，标准松造成的检测精度不高的问题。

粗检步骤如下：

将被检测样品置于真空箱中，调整被检测样品与真空箱内气体的压力差，使被检测样品内气体压力大于真空箱，观察真空箱内压力的变化，以此判断被检测样品是否有大漏。

粗检步骤中，调整被检测样品与真空箱内气体的压力差的方式为：对真空箱进行抽真空，给被检测样品充压缩气体，使被检测样品与真空箱内具有较大的压力差，有利于提高检查精度。

精检步骤如下：

向被检测样品中充入示踪气体，并使被检测样品内气体压力大于真空箱，通过检漏仪检测真空箱内示踪气体浓度的变化，以此判断被检测样品是否存在小漏。

精检步骤中，向被检测样品中充入示踪气体之前，先对真空箱和被检测样品分别抽真空，该步骤同样有利于提高检查精度。

精检步骤中，通过重复再检保证检测精准。