[发明专利]自动缝合收卷生产线

说明书

本发明涉及纺织机械技术领域，具体公开一种自动缝合收卷生产线，其特征在于：包括放卷辊和收卷辊，放置在放卷辊上的小布卷向收卷辊方向传送，前一小布卷的末端与后一小布卷的首端通过缝合机构进行缝合，缝合机构与收卷辊之间依次设有人工验布装置以及将若干小布卷卷绕在收卷辊上的卷布装置。通过缝合机构将前后两个小布卷的首尾两端缝合后，经过人工验布装置和卷布装置，卷绕成由若干个小布卷卷成的大布卷，便于减少布面压伤、后续加工和储存。

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种自动缝合收卷生产线。

背景技术

在布料的加工工艺中，常常把布料卷成直径为300-400mm的圆筒状布卷，然后转到下一个加工工序中，如水洗、定型等。由于加工时，只能每卷加工，加工速度慢，并且不连续。另一方面，小直径的圆筒状布卷储存时，占据的空间大，相邻布卷之间存有间隙，空间利用率低。

发明内容

本发明的目的在于针对已有的技术现状，提供一种将小直径的圆筒状布卷卷成大直径的布卷、便于后续加工和储存的自动缝合收卷生产线。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种自动缝合收卷生产线，其特征在于：包括放卷辊和收卷辊，放置在放卷辊上的小布卷向收卷辊方向传送，前一小布卷的末端与后一小布卷的首端通过缝合机构进行缝合，缝合机构与收卷辊之间依次设有人工验布装置以及将若干小布卷卷绕在收卷辊上的卷布装置。

所述放卷辊一侧设有用于放置小布卷的放置架。

所述放卷辊的下方并列设有两个定位辊，放卷辊的中心与定位管的表面之间的距离等于小布卷的半径。

所述缝合机构的上方和下方分别设有导布辊，分别为上导布辊和下导布辊，上导布辊与下导布辊上下错位设置。

所述缝合机构包括两个支撑板，两个支撑板垂直设有相互平行固定板和压紧板，固定板和压紧板沿着导布辊相平行的方向设置，固定板用于承接前一小布卷的末端，后一小布卷的首端落入固定板和压紧板之间，支撑板上设有用于驱动压紧板向固定板方向靠近或远离的驱动气缸，通过驱动气缸带动压紧板向固定板方向移动，从而压紧前一小布卷的末端和后一小布卷的首端。

所述缝合机构还包括平缝机，平缝机位于靠近人工验布装置的一侧，固定板的侧端面设有将两个支撑板翻转至垂直方向使固定板水平位于平缝机下方的翻转气缸。

所述平缝机底部设有用于驱动平缝机向固定板方向靠近或者远离的驱动组件，驱动组件包括导轨、丝杠以及与丝杠驱动联接的伺服电机。

所述人工验布装置包括底座、位于底座一侧的人工站立的脚踏板以及顶端向卷布装置方向倾斜设置的检验灯箱，脚踏板位于缝合机构与检验灯箱之间。

所述卷布装置为自动位移收卷机。

本发明的有益效果在于：通过缝合机构将前后两个小布卷的首尾两端缝合后，经过人工验布装置和卷布装置，卷绕成由若干个小布卷卷成的大布卷，便于减少布面压伤、后续加工和储存。

附图说明

图1为本实施例中自动缝合收卷生产线的示意图。

图2为本实施例中布料的传送路线图。

图3为本实施例中缝合机构的示意图。

图4为本实施例中固定板、压紧板、驱动气缸以及翻转气缸的侧视图。

图5为本实施例中固定板、压紧板、驱动气缸以及翻转气缸的立体图。

图6为图5中A处的放大图。

图7为本实施例中布料在卷布装置传送的示意图。