[发明专利]一种用于玻璃纤维的涂油装置

说明书

本发明公开了一种用于玻璃纤维的涂油装置，包括涂油盒主体，所述涂油盒主体中设有用于涂油的涂油器，所述涂油盒主体中还设有采用分体式设置的涂油内盒和涂油外盒，所述涂油内盒装设于所述涂油外盒中，所述涂油器部分浸入所述涂油内盒。上述用于玻璃纤维的涂油装置采用内、外盒分体式设计，内盒里浸入涂油器部分并盛装浸润剂，外盒收集经过内盒边缘流出的多余的浸润剂，杜绝日常的跑冒滴漏现象，起到回收节约并减少浸润剂浪费的作用。

技术领域

本发明涉及织物材料处理技术领域，特别涉及一种用于玻璃纤维的涂油装置。

背景技术

在玻璃纤维原丝的生产过程中，需要对成型冷却后的玻璃纤维涂油，在表面涂覆一种以有机物乳状液或溶液为主体的多相结合的专用表面处理剂也即浸润剂。

浸润剂涂覆以润滑和保护玻璃纤维原丝，有效改变玻璃纤维某些缺陷和表面性质，在复合材料中能促进玻璃纤维与被增强的高分子聚合物的结合。在现有的浸润剂的涂油装置中，浸润剂通过在涂油盒内进、回循环，普遍采用旋转的石墨涂油辊将浸润剂均匀涂覆在玻璃纤维表面，再通过调整涂油器的转速来调节涂覆在玻璃纤维表面的浸润剂量。然而盛液部分容易出现跑冒滴漏现象，不能有效回收，浪费严重。

因此，如何能够提供一种解决浸润剂的跑冒滴漏问题、回收节约并减少浸润剂浪费的用于玻璃纤维的涂油装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于玻璃纤维的涂油装置，内、外盒分体式设计，内盒里浸入涂油器部分并盛装浸润剂，外盒收集经过内盒边缘流出的多余的浸润剂，杜绝日常的跑冒滴漏现象，起到回收节约并减少浸润剂浪费的作用。

为实现上述目的，本发明提供一种用于玻璃纤维的涂油装置，包括涂油盒主体，所述涂油盒主体中设有用于涂油的涂油器，所述涂油盒主体中还设有采用分体式设置的涂油内盒和涂油外盒，所述涂油内盒装设于所述涂油外盒中，所述涂油器部分浸入所述涂油内盒。

优选地，所述涂油外盒设有进液管和回流管，所述进液管穿入所述涂油外盒且管口朝向所述涂油内盒设置，所述回流管的管口与所述涂油外盒的内部空间连通。

优选地，所述涂油外盒设有向下沉陷的集油槽，所述回流管设于所述集油槽。

优选地，所述涂油外盒设有内盒支撑部，所述涂油内盒设有内盒安装部，所述内盒安装部装载于所述内盒支撑部以实现所述涂油内盒装设于所述涂油外盒中时悬空。

优选地，所述涂油内盒和所述涂油外盒均上侧开口且周侧封闭，所述内盒安装部为设于所述涂油内盒两端的一对安装杆，所述内盒支撑部为设于所述涂油外盒两边的一对安装块，所述安装块的顶部设有供所述安装杆放入安装的安装孔。

优选地，所述涂油内盒设有内盒扰流边。

优选地，包括设于所述涂油盒主体上侧的涂油盒盖。

优选地，所述涂油盒盖的宽度尺寸大于所述涂油内盒的宽度尺寸，所述涂油盒盖设有引水槽。

优选地，所述涂油盒主体设有用于支撑所述涂油器的涂油器支撑部以及用于支撑电机的电机支撑部。

优选地，所述涂油器支撑部为设于所述涂油盒主体的多对安装台，所述安装台的顶部设有供所述涂油器的两端放入安装的安装口。

相对于上述背景技术，本发明所提供的用于玻璃纤维的涂油装置包括涂油盒主体，涂油盒主体中设有涂油器以及内、外盒，内、外盒包括采用分体式设置的涂油内盒和涂油外盒，涂油内盒装设于涂油外盒中，涂油器部分浸入涂油内盒；该用于玻璃纤维的涂油装置通过涂油内盒以实现浸润剂的盛装，通过涂油器以实现浸入涂油内盒以蘸取浸润剂并旋转涂油，通过涂油外盒以实现收集由涂油内盒边缘流出的多余的浸润剂，起到回收节约并减少浸润剂浪费的作用；该用于玻璃纤维的涂油装置采用内、外盒分体式设计，杜绝了日常的跑冒滴漏现象。

附图说明