[发明专利]混匀布料机构以及混匀浓缩机

说明书

本发明涉及选矿生产工艺设备技术领域，尤其涉及混匀布料机构以及混匀浓缩机。该混匀布料机构包括分别套在中心轴外的分配器和混匀器，分配器位于混匀器上方，并且分配器的底部设有与混匀器连通的汇流口，分配器和混匀器均在中心轴的驱动作用下旋转，分配器与混匀器之间留有混匀器溢流口。本发明的混匀布料机构能够实现混匀矿浆和均匀布料，从而在存在有给料波动、物料偏析以及布料不均等情况时，通过在给料阶段实现矿浆的多次混匀和均匀布料，从而提高浓缩机的浓缩过程稳定性、降低浓缩机底流的浓度变化、并且有效稳定产品质量波动。

技术领域

本发明涉及选矿生产工艺设备技术领域，尤其涉及混匀布料机构以及混匀浓缩机。

背景技术

浓缩是选矿生产工艺中常见的作业环节，其基本原理是利用矿石 (或矿石聚团)自身的重力从矿浆中沉淀出来，达到脱水的目的。通常采用浓缩机实现矿浆的浓缩作业。

为了解决浓缩机均匀布料的问题，目前通常采用以下两种结构设置：一是矿浆沿切线给入浓缩机的中心筒中，使矿浆在中心筒内沿筒壁旋转，并在下部出口处散开，达到均匀布料的功能；二是在中心筒内设紊流板，利用矿浆旋转的力量产生紊流，均化矿浆，同时在中心筒出口处设布料装置，实现均匀布料。

上述设置虽然在一定程度上可以解决浓缩机均匀布料的问题，但是只能针对单一来源或者已经混合好的矿浆；并且，在实际生产中经常存在给入矿浆压力不足、矿浆量较少、中心筒设计尺寸不匹配的情况，往往导致矿浆在中心筒内旋转不均匀，甚至无法实现矿浆旋转，从而导致布料筒形同虚设。而对于同时处理多路不同性质且给料压力较小的矿浆，由于物料的偏析以及无法靠矿浆动力自行旋转，现有的浓缩机无法实现混匀矿浆、均匀布料的功能。

并且，现有浓缩机在对不同性质矿浆物料同时进行浓缩时，由于给料波动、物料偏析、布料不均等情况的发生，而造成浓缩过程不稳定，浓缩机底流浓度变化大，产品质量波动大等问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种混匀布料机构，以解决在遇到给料波动、物料偏析、布料不均等情况，现有的浓缩机容易存在浓缩过程不稳定、浓缩机底流浓度变化大以及产品质量波动大的问题。

本发明还提出一种混匀浓缩机。

根据本发明第一方面实施例的一种混匀布料机构，包括分别套在中心轴外的分配器和混匀器，所述分配器位于所述混匀器上方，并且所述分配器的底部设有与所述混匀器连通的汇流口，所述分配器和所述混匀器均在所述中心轴的驱动作用下旋转，所述分配器与所述混匀器之间留有混匀器溢流口。

根据本发明的一个实施例，所述分配器包括第一汇流室和若干个储料格，所述第一汇流室套装于所述中心轴外，所述第一汇流室的外缘设有环形通道，所述环形通道内分隔成若干个所述储料格，每个所述储料格分别通过引流管与所述第一汇流室连通；所述中心轴通过支架与任一所述储料格连接，以驱动所有所述储料格随同所述中心轴同步旋转。

根据本发明的一个实施例，还包括若干个给料通道，各个所述给料通道的出料端分别设置于所述环形通道的上方。

根据本发明的一个实施例，各个所述储料格均匀且连续的分布在所述环形通道内。

根据本发明的一个实施例，所述混匀器包括混匀腔和第二汇流室，所述混匀腔和所述第二汇流室分别套在所述中心轴外，且所述第二汇流室连通于所述混匀腔的底部，所述第二汇流室的底部设有排料口；所述混匀腔的顶部套设在所述分配器的汇流口外，且所述混匀腔与所述分配器之间构造有环形所述混匀器溢流口。

根据本发明的一个实施例，所述混匀腔的内壁与所述中心轴之间连接有螺旋导流板，所述混匀腔在所述中心轴的驱动作用下旋转并能带动所述螺旋导流板旋转。

根据本发明的一个实施例，所述混匀器溢流口边缘构造有锯齿结构。