[发明专利]一种吸湿排汗抗菌涤纶纤维的制备方法及其制备的纤维

说明书

本发明公开了一种吸湿排汗抗菌涤纶纤维的制备方法及其制备的纤维，该方法包含：选择原料；研磨得到涤纶粉体；将涤纶粉体与塑性剂、成型剂混合，加入密炼机；得到混合料A；将氧化石墨烯粉体与改性剂混合并加热搅拌，得到混合料B；将混合料A与混合料B加入造粒机中，并加入增强剂、微孔剂，熔融挤出，得到涤纶母粒；将母粒与涤纶切片混合，加入纺丝机；使涤纶成丝；将纤维拉丝成带有沟道的形状；通过溶剂溶出槽，在纤维内外形成微孔；将成型丝缠绕成卷，晾干；上油保存后备用。本发明还提供了该方法制备的纤维。本发明在母粒制备过程中加入石墨烯等添加剂，提高抗菌性，同时通过特殊喷丝孔工艺，改进纤维外形，增强吸湿排汗的功能。

技术领域

本发明涉及一种石墨烯复合纤维的制备方法及其制备的纤维，具体地，涉及一种吸湿排汗抗菌涤纶纤维的制备方法及其制备的纤维。

背景技术

近年来，人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高，随着人们在户外活动时间的增加，休闲服与运动服相互渗透和融为一体的趋势也日益受广大消费者的青睐，这类服装的面料，既要求有良好的舒适性，又要求在尽情活动时，一旦出现汗流浃背情况，服装不会粘贴皮肤而产生冷湿感。于是对面料的纤维提出了吸湿排汗功能新要求。

天然纤维以棉为例，其吸湿性能好，穿着舒适，但当人的出汗量稍大时，棉纤维会因吸湿膨胀，其运气性下降并粘贴在皮肤上，同时，水份发散速度也较慢，从而给人体造成一种冷湿感；合成纤维以涤纶为例，其吸水性小，透湿性能差，由于其静电积累而容易引起穿着时产生纠缠的麻烦，尤其在活动时容易产生闷热感。

纤维的吸湿排汗性能取决于其化学组成和物理结构形态。从皮肤表面蒸发的气态水分首先被纤维材料吸收(即吸湿)，然后经由材料表面放湿；而皮肤表面的液态水分由纤维内部的孔洞(毛细孔、微孔、沟槽)以及纤维之间的空隙所产生的毛细效应使水分在材料间表面的吸附、扩散和蒸发(即放湿)。两种作用的结果导致水分发生了迁移，前一种作用主要与纤维大分子的化学组成有关，后一种作用则与纤维的物理结构形态有关。

功能母粒是指各种塑料助剂的浓缩物，直接添加助剂不易分散，使用效率不高，因而常以母粒的形式添加。

专利CN202010191172.7《一种海藻涤纶母粒及其制备工艺》公开了一种本发明提供一种海藻涤纶母粒的制备方法，所述海藻涤纶母粒，海藻提取物含量为0.1～5％。制备方法包括海藻改性剂的制备步骤；所述的海藻改性剂的制备步骤：将海藻提取物、负离子粉体、硬脂酸钙、十二烷基二甲基苄基氯化铵和乙醇-水溶液混合，乙醇～水溶液中乙醇的体积比为6～8％，以2000～2500rpm的速度搅拌5～6h，得到海藻改性剂。所述制备方法还包括负载剂制备、母粒改性粉体的制备、海藻涤纶母粒制备步骤。制备的海藻涤纶母粒中海藻活性成分的分散程度和均匀程度显著提高，无明显团聚现象发生；具有较好的抑制效果。具有较强的负离子和远红外功效。

专利CN201911168949.1《一种吸湿性强的再生涤纶短纤维的制备工艺》公开了一种吸湿性强的再生涤纶短纤维的制备工艺，将瓶片进行如下步骤操作：S1：原料准备；S2：前处理；S3：加热熔融；将经过S2处理过后的物料与吸湿性涤纶母粒混合，然后共同加热熔融；吸湿性涤纶母粒与经过S2处理过后的物料的质量比为1：(6～14)；S4：喷丝；S5：冷却成型；S6：上油；S7：卷绕集束；S8：卷曲切断；经过上述步骤之后制得吸湿性强的再生涤纶短纤维。前处理过后的瓶片与吸湿性涤纶母粒互相，共同被加热至熔融态，使得吸湿性的涤纶母粒与瓶片溶解后的物质互相混合，从而使得最终制备出来的涤纶短纤维具有吸湿性，增强了涤纶短纤维制成的衣物的排汗能力，避免了闷热难耐的感觉。