[发明专利]一种现场套管油浸纤维素绝缘的水分预测和老化评估方法在审
申请号: | 202010935391.1 | 申请日: | 2020-09-08 |
公开(公告)号: | CN112269105A | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
发明(设计)人: | 张镱议;刘捷丰 | 申请(专利权)人: | 广西大学 |
主分类号: | G01R31/12 | 分类号: | G01R31/12;G01N27/22 |
代理公司: | 南宁东之智专利代理有限公司 45128 | 代理人: | 杜启杰;汪治兴 |
地址: | 530004 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 现场 套管 纤维素 绝缘 水分 预测 老化 评估 方法 | ||
1.一种现场套管油浸纤维素绝缘的水分预测和老化评估方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制备不同绝缘状态的油浸纤维素纸板样本,对油浸纤维素纸板样本进行FDS测试,得到介损值随频率变化的FDS曲线;然后测定油浸纤维素纸板样本的聚合度和水分含量;
(2)在FDS曲线的高频段取介损积分值作为特征参量,通过数据拟合得到水分含量与特征参量的数据关系式,通过数据关系式实现对水分含量的预测;
(3)对老化动力学方程进行修正,结合时温叠加理论得到DP值、水分含量与老化时间之间的关系,构建老化状态预测模型;
(4)通过老化状态预测模型计算得到DP预测值,将DP预测值与实验室DP实测值对比进行模型验证;
(5)对现场套管进行FDS测试,并通过X模型得到套管固体绝缘的FDS曲线;
(6)通过温度平移因子将不同油温下的FDS曲线平移至实验温度下的FDS曲线,结合预测得到的水分含量和老化状态预测模型对FDS测试数据进行预测分析。
2.根据权利要求1所述的现场套管油浸纤维素绝缘的水分预测和老化评估方法,其特征在于,所述步骤(1)中,不同绝缘状态的油浸纤维素纸板样本的制备过程为:通过吸潮实验得到不同水分含量的油浸纤维素纸板;然后进行加速热老化实验,制备不同绝缘状态的油浸纤维素纸板样本。
3.根据权利要求1所述的现场套管油浸纤维素绝缘的水分预测和老化评估方法,其特征在于,所述步骤(2)中,水分含量与特征参量的数据关系式为:
mc%=a-b·EXP(-IV/c),
式中,mc%为水分含量,IV为特征参量,a、b、c均为拟合系数。
4.根据权利要求1所述的现场套管油浸纤维素绝缘的水分预测和老化评估方法,其特征在于,所述步骤(3)中,老化动力学方程为:
式中,DP0为聚合度初始值,DPt是老化时间达到t时的值,参数kt和kDP表示环境因子,被视为与老化反应速率有关的常数。
5.根据权利要求4所述的现场套管油浸纤维素绝缘的水分预测和老化评估方法,其特征在于,测量不同水分含量的纤维素纸板的DP值随老化时间的变化规律,通过数据拟合得到所述老化动力学方程中的参数值kt和kDP与水分mc%的拟合公式如下:
kt(mc%)=a-b·EXP(-mc%/c)
kDP(mc%)=d-m·EXP(-mc%/n),
式中,a、b、c、d、m、n为拟合参数,取值范围[-1000,1000]。
6.根据权利要求4所述的现场套管油浸纤维素绝缘的水分预测和老化评估方法,其特征在于,根据时温叠加理论,将实验样本的老化温度定义为参考温度Tref,将在参考温度下的老化反应达到DPt所需的时间定义为tref,在时效温度Ti与Tref不同的情况下,在时效温度下老化程度达到DPt所需的相应时间定义为ti,所述Tref、tref、Ti、ti之间的关系式为:
Tref·tref=Ti·ti;
然后根据上述公式对老化动力学方程进行修正,得到以下公式:
根据Arrhenius理论和温度平移因子得到如下关系式:
其中,ki、kref分别代表温度Ti、Tref下的化学反应速率。
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