[发明专利]一种漆包线废气处理装置

说明书

本发明涉及漆包线废气处理技术领域，且公开了一种漆包线废气处理装置，包括底板，所述底板上表面的左侧固定连接有绝缘箱，所述绝缘箱顶部的右侧固定安装有循环喷水装置，所述绝缘箱的内表面固定连接有环形阳极板。该漆包线废气处理装置，通过将环形阳极板设置为环形板状，且将阴极杆固定在位于环形阳极板内侧的中间，当对环形阳极板增加电量时，保证阴极杆与环形阳极板之间的电场力均等，避免因阴极杆和环形阳极板之间电场力分布不均，使产生的电子和离子与烟气中的粉尘颗粒发生完全碰撞，造成部分粉尘颗粒未能完全分离，或者需要加大电量造成电能浪费的问题，有效节省用电成本同时提高了粉尘颗粒分离及吸附的效果。

技术领域

本发明涉及漆包线废气处理技术领域，具体为一种漆包线废气处理装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种(绕组线也称为电磁线，其是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线)，漆包线在生产工序时，因为需要通过有机溶剂稀释油漆以达到物件表面光滑美观的目，而有机溶剂极易挥发，不能长时间随油漆附着於物件表面，在喷涂及烘干过程将全部释放出来，从而形成有机废气。

废气的主要成分是苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等有机废气，这些有机废气容易对周围环境造成污染，有机废气特点为无色、极具刺激性，随空气的流动而扩散到大气中，能通过人体呼吸或直接作用人体，对人体的呼吸系统、心肺、黏膜、神经等造成伤害，也会通过皮肤直接伤害人们，因此需要对产生的废气进行处理，现有的漆包线废气处理过程中一般采用水洗对废气中的灰尘进行冲洗，冲洗后没有及时将水中的杂质进行吸附沉淀，因此需要大量用水，不仅需增加废气处理的成本，同时造成水资源的污染，且现有的废气处理一般通过高电压在阴阳两极形成强电场带动烟气中的灰尘吸附至极板上，但是现有的采用阴极线阳极板，从而导致阳极板两侧与极限之间的电场相对中部电场较弱，导致远离阳极板与阴极线位移面之间的电场逐距减弱，从而导致远离阳极板与阴极线位移面之间烟气中的粉尘颗粒不能完全碰撞，从而造成粉尘未能完全分离，或者需要加大电量造成电能的浪费，且荷电粉尘运动过程中会朝向电场力相对大的方向发生移动，这样易造成阳极板的中间部位堆积过多粉尘，阳极板其它部位无法发生同样吸附粉尘颗粒的效果，为此我们提出一种漆包线废气处理装置。

发明内容

本发明提供了一种漆包线废气处理装置，具备有效节省用电成本同时提高了粉尘颗粒分离及吸附效果的优点，解决了背景技术中所提到的问题。

为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种漆包线废气处理装置，包括底板，所述底板上表面的左侧固定连接有绝缘箱，所述绝缘箱顶部的右侧固定安装有循环喷水装置，所述绝缘箱的内表面固定连接有环形阳极板，所述环形阳极板的内表面固定卡接有环形吸灰板，所述环形吸灰板的中部设置有阴极杆，所述阴极杆的底部与绝缘箱的底部固定连接，所述环形吸灰板的内部活动套接有清理装置，所述清理装置包括有环形清扫杆，所述环形清扫杆的外表面与环形吸灰板的内表面相接触，所述环形清扫杆的高度为环形吸灰板高度的十分之一，所述环形清扫杆的右侧固定连接有推拉杆，所述推拉杆的右端依次贯穿环形吸灰板、环形阳极板和绝缘箱并延伸至绝缘箱的右侧，所述推拉杆的外表面与环形吸灰板、环形阳极板及清理装置均活动连接，所述底板上表面的左侧和中部分别固定连接有反应箱和送烟装置，所述反应箱和送烟装置的进气口通过输烟管固定连接，所述绝缘箱和送烟装置的出气口通过通烟管固定连接，所述绝缘箱的底部固定连接有水洗箱。

可选的，所述绝缘箱内腔的顶部设置有环形水管，所述环形水管的顶端贯穿绝缘箱并延伸至循环喷水装置的底部，所述环形水管的顶端与循环喷水装置的底部固定连接，所述水洗箱的左端固定连接有回流管，回流管的顶端与循环喷水装置的左侧固定连接，所述水洗箱的顶部固定连接有排烟管。

可选的，所述环形水管的底部均匀开设有洒水嘴，所述环形水管与环形吸灰板横截面所形成的圆环相重合。

可选的，所述绝缘箱内腔的底部固定连接有沉淀装置，所述沉淀装置包括有分离板，所述分离板的中部开设有通孔，所述分离板的底部固定连接有排灰装置。