[发明专利]钛酸盐微波介质陶瓷与金属钎焊用活性钎料及其制备方法

权利要求书

1.钛酸盐微波介质陶瓷与金属钎焊用活性钎料，其特征在于：为合金粉末，各组成成分的质量分数含量范围分别为Cu：60～85％，锡：5～15％，钛：8～15％，镍：3～8％，含氟硼酸钾适量。

2.根据权利要求1所述的钛酸盐微波介质陶瓷与金属钎焊用活性钎料，其特征在于：银粉纯度为99.99％，100～300目。

3.根据权利要求1所述的钛酸盐微波介质陶瓷与金属钎焊用活性钎料，其特征在于：铜粉纯度为99.9％，100～300目。

4.根据权利要求1所述钛酸盐微波介质陶瓷与金属钎焊用活性钎料，其特征在于：钛粉纯度为99.99％，100～300目。

5.根据权利要求1所述钛酸盐微波介质陶瓷与金属钎焊用活性钎料，其特征在于：含氟硼酸钾作为焊剂。

6.如权利要求1所述钛酸盐微波介质陶瓷与金属钎焊用活性钎料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，根据钛酸盐微波介质陶瓷与金属钎焊的要求，调整各组分的配比；

步骤2，将四种合金粉末按配比投入球磨混料机中，充分干混均匀后，在快速油压机上压制成块状坯料；

步骤3，将压好的块状坯料装入真空感应加热炉中，在650～1000℃、真空度不低于10^-3Pa的条件下烧结0.5～1.5小时；真空烧结需在充入惰性保护气氛至2.5～3.5Pa时进行；烧结后的坯料在550～750℃下退火2～10小时；

步骤4，将退火后的坯料从真空感应加热炉中取出，在热轧机轧制，轧机温度调至550℃～650℃，热轧——退火——热轧，如此反复数次直至坯料减薄至薄片即为1.2～1.8mm厚的钎焊料片；

步骤5，先将热轧而成的钎焊料片酸洗，洗掉表面的氧化膜后，在冷轧机上制成厚度为0.10～0.16的超薄片，得到熔点在930～1100℃的Cu-Sn-Ti-Ni活性钎焊料。