[发明专利]一种高透气量空气净化复合膜、覆合装置及其制备方法在审
申请号: | 202010937872.6 | 申请日: | 2020-09-09 |
公开(公告)号: | CN111888947A | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
发明(设计)人: | 仲兆祥;武军伟;周群 | 申请(专利权)人: | 江苏久朗高科技股份有限公司 |
主分类号: | B01D69/12 | 分类号: | B01D69/12;B01D46/54 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 冯慧 |
地址: | 211800 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 透气 空气净化 复合 装置 及其 制备 方法 | ||
1.一种高透气量空气净化复合膜,其特征在于,包括无纺布基材及纳米纤维膜,所述无纺布基材为主纤维一侧与低熔点纤维材料混合构成,低熔点纤维材料为覆合侧,纳米纤维膜与无纺布基材覆合侧热压复合。
2.如权利要求1所述的一种高透气量空气净化复合膜,其特征在于,所述无纺布基材为纺黏布、针刺布、水刺布或熔喷布,材质为PP、PET、PPS、PI、PA、PES、EVA、TPU、PO、PTFE中不同熔点材料的纤维组合,克重为6-100g/m2,厚度为10-500μm,低熔点纤维材料在覆合侧占比为1-80%,所述纳米纤维膜材质为PTFE、PP、PET,克重为0.5-10g/m2,厚度为1-5μm,平均孔径0.1-3μm,纤维直径为50-1000nm。
3.如权利要求1所述的一种高透气量空气净化复合膜,其特征在于,所述纳纤维膜两侧均与无纺布基材覆合。
4.一种权利要求1-3任一项所述的高透气量空气净化复合膜的覆合装置,其特征在于,包括第一无纺布放料辊、纳米纤维膜放料辊、第二无纺布放料辊,高温缠绕辊,压力辊,风冷装置、张力调节辊,收卷辊,所述第一无纺布放料辊、纳米纤维膜放料辊、第二无纺布放料辊位于高温缠绕辊同侧,并进行上下排列,纳米纤维膜放料辊位于第一无纺布放料辊及第二无纺布放料辊之间,所述压力辊位于高温缠绕辊上方,两辊之间间隙10μm-0.5mm,所述张力调节辊位于高温缠绕辊下方,风冷装置位于高温缠绕辊及张力调节辊之间,所述收卷装置位于张力调节辊一侧。
5.如权利要求4所述的一种高透气量空气净化复合膜的覆合装置,其特征在于,所述高温缠绕辊材质为不锈钢,压力辊材质为耐高温橡胶或塑料,高温缠绕辊带有转速调节装置,压力辊为从动辊。
6.如权利要求4所述的一种高透气量空气净化复合膜的覆合装置,其特征在于,所述风冷装置出风温度25-50℃,出风截面宽度0.5-2m。
7.一种制备权利要求1-3任一项所述的高透气量空气净化复合膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤a:基材无纺布制备,采用针刺、纺黏、水刺或熔喷方式将基材主纤维预成网,在预成网上部混合低熔点纤维,采用针刺、纺黏、水刺或熔喷方式将低熔点纤维及主纤维充分结合,然后在主纤维侧进行单侧热轧定型;
步骤b:纳米纤维膜制备,采用双向拉伸、静电纺丝或熔喷方式制备纳米纤维膜并进行收卷;
步骤c:将制备获得基材无纺布置于无纺布放料辊、纳米纤维膜置于纳米纤维膜放料辊,无纺布基材覆合侧与纳米纤维膜相对,基材无纺布及纳米纤维膜一同穿过高温缠绕辊,通过张体调节辊调节张力,经过风冷后进行在收卷辊进行收卷。
8.如权利要求7所述的一种高透气量空气净化复合膜的制备方法,其特征在于,所述步骤a中单侧热轧定型温度为80-260℃,定型后迅速风冷降温。
9.如权利要求7所述的一种高透气量空气净化复合膜的制备方法,其特征在于,所述步骤b中纳米纤维膜收卷张力为0.1-10N。
10.如权利要求7所述的高透气量空气净化复合膜的制备方法,其特征在于,所述步骤c中高温缠绕棍温度70-200℃,压力辊与高温缠绕辊之间的压力为0-1MPa,高温缠绕辊速度为0.3-10m/min,无纺布基材在高温缠绕辊上的包角为30-180°,复合膜张力为0.5-50N。
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