[发明专利]黑色彩带格林格双面呢的制备方法及生产其包缠纱的设备

说明书

本发明公开了一种黑色彩带格林格双面呢的制备方法，包括如下步骤：制备灯笼纱、制备包缠纱；包缠纱作为嵌线，与黑色纱线、白色纱线交织制造成黑色彩带格林格双面呢织物；其中，包缠纱为将段染的锦纶长丝包缠在灯笼纱上。本发明还公开了生产黑色彩带格林格双面呢中包缠纱的设备，能使得长丝喂入时的张力得以控制，使得长丝张力能够与短纤张力相同；长丝的包裹效果也更佳。

技术领域

本发明涉及一种黑色彩带格林格双面呢的制备方法及生产其包缠纱的设备。

背景技术

哥伦格，也称之为格林格，是典型的英伦花型，在这个基础上加欠条线，形成了威尔士亲王格，也就是温莎格。此外还有众多变化，在英国，不同的花型象征着不同的地位。格林格双面呢交织原料中的包缠纱是其中较为重要的一个原料，近年来，采用长丝与短纤进行复合的具有各种功能性的新结构纱线受到越来越广泛的关注，并且在其发展的过程中得到不断的改进、提高，使产品向原料多元化、结构复合型、功能多样化方向发展，这些成果得益于新原料、新工艺、新设备和新控制方法的采用，给新结构纱线的品种开发带来勃勃生机。目前常用的长丝短纤复合纱，主要包括包芯纱和包缠纱等，在纺制过程中长丝一般采用从前罗拉钳口处喂入，这种喂入结构往往导致长丝喂入时的张力不易控制，且由于长丝与外包的短纤维的不同步喂入导致对长丝的包裹效果不易控制。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种黑色彩带格林格双面呢的制备方法，能使得长丝喂入时的张力得以控制，使得长丝张力能够与短纤张力相同；长丝的包裹效果也更佳。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种黑色彩带格林格双面呢的制备方法，包括如下步骤：制备灯笼纱、制备包缠纱；包缠纱作为嵌线，与黑色纱线、白色纱线交织制造成黑色彩带格林格双面呢织物；其中，包缠纱为将段染的锦纶长丝包缠在灯笼纱上。

进一步的技术方案是，灯笼纱由涤纶丝制成2公支的灯笼纱，所述锦纶长丝采用高亮弹力锦纶长丝；所述织布采用2/2普通斜纹组织。采用日本进口的高亮弹力的锦纶长丝段染，然后将段染的锦纶长丝包缠在灯笼纱上，形成不规则的弯曲形状的段染彩色纱线；织布用2/2普通斜纹组织，黑白纱线经典搭配的格林格，用彩色包缠纱线做嵌线交织形成双面呢织物。

进一步的技术方案是，黑色纱线与白色纱线在各原料中的重量百分比为75％，且黑色纱线与白色纱线均为羊毛纱线，所述锦纶在各原料中的重量百分比为20％，所述涤纶在各原料中的重量百分比为5％。黑色纱线与白色纱线的具体占比根据最终格林格双面呢成品的需要选择搭配。

本发明还提供一种生产黑色彩带格林格双面呢中包缠纱的设备，包括机架，沿纱线前进方向，机架上依次设有支撑杆、后罗拉、中罗拉、前罗拉及加捻机构，后罗拉的正上方配套设有后胶辊，中罗拉的正上方配套设有中胶辊，前罗拉的正上方配套设有前胶辊，后胶辊、中胶辊及前胶辊上设有环形凹槽，环形凹槽其槽宽方向与后胶辊、中胶辊及前胶辊的辊轴方向一致，支撑杆上设有三个喇叭口，分别为第一短纤喇叭口、长丝喇叭口及第二短纤喇叭口。通过支撑杆上设置的三个喇叭口，实现长丝与外包的短纤维的同步喂入，对长丝的包裹效果容易控制。

进一步的技术方案为，后罗拉与中罗拉之间通过传动机构同步转动，所述中罗拉与前罗拉通过传动机构同步转动。前中后三个罗拉通过同步传动机构实现同步转动，保证了长丝与短纤的张力一致，长丝的包裹效果也更佳。

进一步的技术方案为，加捻机构包括设置在机架上的钢丝圈，钢丝圈内设有锭子；所述传动机构为齿轮传动机构或皮带传动机构，齿轮传动机构的齿轮其轮轴固定连接在后罗拉或中罗拉或前罗拉的罗拉轴上，皮带传动机构的皮带轮其轮轴固定连接在后罗拉或中罗拉或前罗拉的罗拉轴上。

进一步的技术方案为，形成长丝喇叭口的外框滑动设置在支撑杆上，支撑杆上设置驱动外框沿支撑杆长度方向来回移动的驱动机构，驱动机构与机架上设置的长丝张力仪电连接。