[发明专利]一种可连续换辊的绝缘管材生产设备

说明书

本发明涉及一种可连续换辊的绝缘管材生产设备，包括：机架，机架的两端分别转动设置有驱动辊和放卷辊，驱动辊与放卷辊之间沿机架的宽度方向上下交错设置有若干个导向辊；收卷部分，收卷部分包括支撑辊、移动槽、支撑块、安装槽、竖直驱动组件以及收卷辊；换辊部分，其包括导向槽a、导向槽b以及输送组件；下料组件，下料组件包括导向机构以及设置在导向机构另一端的收料箱，解决了较多工人进行操作且绝缘管材的成型效率不够快的问题。

技术领域

本发明涉及绝缘管材生产领域，尤其涉及一种可连续换辊的绝缘管材生产设备。

背景技术

绝缘管主要适用于电机、电器、仪表、无线电等装置的布线绝缘和机械保护，同时，绝缘管的结构应具有良好的电气性能和足够的机械强度，能够保证输变电设备的长期正常运行；现有一种绝缘管先采用环氧玻璃纸进行收卷后再通过后续加工，现在对环氧玻璃纸进行收卷主要采用人工收卷的方式，通过工人手持一个收卷辊然后一点点的将环氧玻璃纸卷在收卷辊上，这种方式大大的提高了工人的劳动强度，且因为工人之间的差异不能保证每个环氧玻璃纸的收卷都达到标准要求，这样就会影响了加工成型后的绝缘管的质量和性能；另一种方式是通过收卷设备进行自动收卷，但现有的收卷设备在收卷完成后仍然需要工人手动进行调试和更换收卷辊，这种方式仍不具备较高的自动化程度且依然会提高工人的劳动强度，且收卷的效率不高，故不能满足需求。

中国专利申请号为CN201320823436.1所公开的一种玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品的成型模具，该模具包括用来使玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品缠绕成型的内模具、用来包覆在玻璃纤维环氧树脂绝缘管制品外侧的外模具，在外模具上设有用来与固化工装的底板连接并锁死的下法兰；该设备采用模具成型的方式直接形成绝缘管材，但通过这种方式生产出的绝缘管材的表面不能保证足够的均匀，也就不能保证绝缘管材的性能和质量达到标准，且在实际生产中该设备也需要采用较多工人进行操作且绝缘管材的成型效率不够快。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过收卷部分中的收卷辊对环氧玻璃纸进行收卷，待收卷完成后通过竖直驱动组件并配合换辊部分进行自动换辊，并在此过程中工人通过导向机构可以轻易的将收卷辊和成型后的绝缘管材进行分离，使得收卷辊可以空出并接着进行使用；该设备结构设计巧妙且便于操作，实现了收卷辊的自动化换辊工作，大大的降低了工人的劳动强度并提高了绝缘管材成型的效率，并且成型的绝缘管才质地均匀且质量上乘。

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种可连续换辊的绝缘管材生产设备，其特征在于，包括：

机架，所述机架的两端分别转动设置有驱动辊和放卷辊，所述驱动辊与放卷辊之间沿所述机架的宽度方向上下交错设置有若干个导向辊；

收卷部分，所述收卷部分包括位于所述驱动辊上方且左右对称转动设置在所述机架上的支撑辊、位于两个支撑辊之间且左右对称开设在所述机架内壁上的移动槽、设置在所述移动槽底部的半圆形的支撑块、位于所述支撑辊的两侧且左右对称开设在所述机架外侧壁上的安装槽、设置在所述安装槽内的竖直驱动组件，以及两端设置在所述支撑块上的可进行更换的收卷辊；

换辊部分，所述换辊部分左右对称设置在所述机架上且位于所述移动槽的一侧，其包括开设在所述机架上且与所述移动槽上端部连通设置的导向槽a、开设在所述机架上且与所述移动槽下端部连通设置的导向槽b、以及设置在所述导向槽a内的输送组件；

下料组件，所述下料组件包括设置在所述导向槽b端部的导向机构，以及设置在所述导向机构另一端的收料箱。

作为一种优选，所述移动槽的深度有所述安装槽的深度加在一起大于所述机架侧壁的宽度，且所述移动槽的下端与所述安装槽的上端形成有连通区域，所述安装槽的顶部在竖直方向上的高度要高于所述支撑块的顶部在竖直方向上的高度。