[发明专利]一种应对道路不平的热熔划线工艺

权利要求书

1.一种应对道路不平的热熔划线工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，清扫，首先启动设备，工人沿着马路上需要划线的部分推动划线设备进行移动，划线设备上的风力输送组件(2)中的鼓风机(21)启动，由该鼓风机(21)提供动力并通过气管a(26)与气管b(27)，将风力传送至位于划线设备前端部下方的排风头a(23)处，由该排风头a(23)向划线设备的前方喷出，对马路上需要划线的部分进行清扫；

步骤二，划线，经过清扫后，划线设备上的热熔釜(12)将热熔后呈流体状的划线涂料通过管道输送至位于划线设备中部下方的划线装置(14)处，由该划线装置(14)将划线涂料喷涂到马路上进行划线；

步骤三，玻珠喷洒，完成划线后，划线设备上的玻璃珠料箱(13)将玻璃微珠通过管道输送至位于划线设备后端部下方的排风头b(24)处，该排风头b(24)与所述鼓风机(21)相连通，由该鼓风机(21)提供动力，通过所述排风头b(24)将玻璃微珠喷洒至完成划线的划线涂料上；以及

步骤四，补料，完成玻珠喷洒后，划线设备上的补料组件(3)启动，对马路上划线部分不平处进行补料处理，其包括以下步骤：

步骤a，补料辊下降，在工人观察到道路不平后，启动划线上的所述补料组件(3)，该补料组件(3)中的驱动推送器(301)沿竖直方向向下推送补料辊(32)，使补料辊(32)下方的限位组件(33)打开，补料辊(32)露出，该补料辊(32)内部中空设置，且该补料辊(32)的中空内部与所述热熔釜(12)通过软管连通；

步骤b，旋转补料，随着划线设备的移动，所述补料辊(32)旋转，在补料辊(32)上的控制球(364)触碰到路面凹陷部位时，所述控制球(364)向外弹出，所述补料辊(32)上被所述控制球(364)封堵的通孔a(323)打开，所述补料辊(32)内部的划线涂料流出对路面凹陷部位进行填补，所述控制球(364)的直径大于所述通孔a(323)的直径。

2.根据权利要求1所述的一种应对道路不平的热熔划线工艺，其特征在于，所述步骤一中，所述排风头a(23)呈扇形设置，其排出的气流沿划线设备的移动方向倾斜向外发散。

3.根据权利要求1所述的一种应对道路不平的热熔划线工艺，其特征在于，所述步骤步骤三中，所述排风头b(24)的中间部位为玻璃微珠的下料通道(241)，该下料通道(241)与所述玻璃珠料箱(13)通过进料管c(242)连通，且该下料通道(241)的两侧设置有排风口(25)。

4.根据权利要求1所述的一种应对道路不平的热熔划线工艺，其特征在于，所述步骤a中，用于安装所述补料辊(32)的上料箱(31)的侧壁上，设置有供所述补料辊(32)沿竖直方向进行升降调节的腰形的安装孔(312)，所述补料辊(32)的轴向两端设置有与该安装孔(312)密封卡合的限位槽a(324)。

5.根据权利要求4所述的一种应对道路不平的热熔划线工艺，其特征在于，所述上料箱(31)内设置有压制板(34)，该压制板(34)位于所述补料辊(32)的上方，并与所述补料辊(32)刚性连接设置，且该压制板(34)上的进料口(341)与所述热熔釜(12)通过软管连通。

6.根据权利要求5所述的一种应对道路不平的热熔划线工艺，其特征在于，所述压制板(34)与所述补料辊(32)之间设置有包覆所述补料辊(32)上半部的包覆板(30)，所述补料辊(32)上半部的控制球(364)均与所述包覆板(30)抵触设置。

7.根据权利要求1所述的一种应对道路不平的热熔划线工艺，其特征在于，所述步骤a中，所述驱动推送器(301)的推送轴(302)弹性设置，且所述补料辊(32)正对所述驱动推送器(301)的另一端设置有伸缩导向杆(303)，对所述补料辊(32)进行平衡。