[发明专利]高温热泵废气余热回收节能系统

说明书

常规高温热泵系统的循环过程中，经过蒸发器的冷媒直接进入压缩机加压升温后送入冷凝器对烘干空气进行加热。这样产生一个突出的问题是压缩机始终在高温下工作，严重影响压缩机的工作效率和寿命。增加换热器并置于进风通道中，由于相对于排风通道，进风通道内温度低得多，加快了热交换速度，提高了换热器的热交换量，回收更多余热；进入压缩机的冷媒的温度比之前降低了15到30℃；再配合自动调温回路，不论外界环境温度是多少，都使压缩机的工作温度保持在适合的温度范围，解决了压缩机高温造成效率、寿命下降甚至烧毁的问题。

技术领域

本发明涉及高温热泵烘干系统，具体涉及一种高温热泵废气余热回收节能系统。

背景技术

热泵实质上是一种热量转移装置，高温热泵烘干系统利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体）。热泵制热系统由于其优异的能效比、余热回收能力、除湿效果和清洁零排放，广泛应用于能耗量大的工业生产加热和烘干工序，尤其是食品加工行业的烘干工序。

烘干工序的特点是要求输出的烘干工作温度高，甚至超过100℃，因此排放废气的温度也很高，甚至超过80℃。这时热泵系统出色的余热回收能力就发挥了极大的作用，热泵系统中的蒸发器吸收大量的废气余热，并通过压缩机驱动下冷媒的热力学循环过程回收再利用。

在余热回收的同时，由于余热温度高，使得经蒸发器吸收预热后的冷媒的温度也很高，有时甚至超过60℃。在常规热泵系统的循环过程中，经过蒸发器的冷媒直接进入压缩机加压升温后送入冷凝器对烘干空气进行加热。这样产生一个突出的问题是压缩机始终在高温下工作，严重影响压缩机的工作效率和寿命。压缩机的工作温度超75℃时，其线圈内阻增大，压缩机内功耗加大，温度升高,形成恶性循环；同时，高温下润滑油品质下降，会导致润滑失效，转动部件之间干磨升温熔结在一起，甚至烧毁压缩机。

因此，设计高温热泵系统时，在余热回收的同时，在不同季节的环境温度下，如何降低并保持压缩机的工作温度，改善高温热泵系统压缩机工作条件成为急待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的问题：在余热回收的同时，针对不同的环境温度，保持高温热泵系统的压缩机工作在适合的温度范围。

本发明提供一种高温热泵废气余热回收节能系统,包括：

烘干风路，其包括进风通道、高温烘干室、排风通道；

热泵循环回路，其包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、换热器、冷媒及管道；所述蒸发器置于所述排风通道中，所述换热器及冷凝器置于所述进风通道中；所述换热器在所述冷凝器上游；

自动调温回路，用于保持压缩机进口处冷媒的温度在35-45℃范围内，其包括：

1) 温度传感器，其置于所述压缩机的进口处，用以测量所述进口处冷媒的温度；

2) 调控模块，其根据所述温度传感器测得的温度值按照预设规则调控下述调节执行装置；

3) 调节执行装置，其包括二个方案，其中：

方案一，所述调节执行装置为电动调节阀，所述电动调节阀通过管道分别与所述蒸发器的出口和压缩机的进口相连，所述调控模块根据所述温度传感器测得的温度值调控所述电动调节阀的开度；

方案二，所述调节执行装置为电动风门，其位于进风通道中换热器的上游，所述电动风门的角度可调节，用于调节通过所述换热器的风量，所述调控模块根据所述温度传感器测得的温度值调控所述电动风门的偏转角度。

优选地，所述高温热泵废气余热回收节能系统,其特征在于，进风通道中冷凝器的下游设置了电加热器。