[发明专利]一种瓶盖加工用多工位的自动化内螺纹开槽装置

说明书

本发明公开了一种瓶盖加工用多工位的自动化内螺纹开槽装置，涉及瓶盖加工技术领域，具体为包括进料箱和接料夹具组件，进料箱的上方设置有送料传输带，分料管的内部设置有拨料片，接料夹具组件安置于分料管的下方，进料箱的右侧顶部固定有加工顶板，所述加工顶板的底部右侧固定有第二电动升降杆，所述第二电动升降杆的底部连接有检测电机，检测电机的底部连接有吸盘。该瓶盖加工用多工位的自动化内螺纹开槽装置，可实现有序自动上料，且可对瓶盖正反面进行监测并进行翻面使其开口朝上从而露出内部，方便开槽作业的进行，而且开槽的同时可对碎屑进行收集，避免对后续作业造成干扰，并且可对开槽后的瓶盖进行检测，并实现分类，方便员工收取。

技术领域

本发明涉及瓶盖加工技术领域，具体为一种瓶盖加工用多工位的自动化内螺纹开槽装置。

背景技术

瓶盖通常是与液体盛装瓶的瓶口之间呈螺纹连接，主要用于封堵瓶体的进出口，方便人们取用的同时，避免液体流出，瓶盖内螺纹的加工需要依靠开槽装置，通过外螺纹杆进入瓶盖内部转动，使得瓶盖内壁加工出相应螺纹槽。

现有的瓶盖内螺纹开槽装置多是通过人工上料保证瓶盖内口朝上，导致加工效率低下，且开槽产生的碎屑无法得到处理，容易堆积在装置内部，从而易造成卡顿，不利于装置的正常运行。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种瓶盖加工用多工位的自动化内螺纹开槽装置，解决了上述背景技术中提出现有的瓶盖内螺纹开槽装置多是通过人工上料保证瓶盖内口朝上，导致加工效率低下，且开槽产生的碎屑无法得到处理，容易堆积在装置内部，从而易造成卡顿，不利于装置的正常运行的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种瓶盖加工用多工位的自动化内螺纹开槽装置，包括进料箱和接料夹具组件，所述进料箱的上方设置有送料传输带，且进料箱的底部右侧开设有分料管，所述分料管的内部设置有拨料片，且拨料片的一端贯穿进料箱的同时连接有电动伸缩杆，所述接料夹具组件安置于分料管的下方，且接料夹具组件的底部设置有加工底盘，所述接料夹具组件包括转环、弹簧、夹持件、翻面电机、螺纹头、电动推杆和滑动小车，且转环的内壁连接有弹簧，所述弹簧靠近转环竖直中轴线的一端固定有夹持件，且转环的外壁连接有翻面电机，所述转环的下方设置有螺纹头，且螺纹头的底部连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定有滑动小车，所述进料箱的右侧底部连接有伺服电机，且伺服电机的一侧连接有红外摄像头，所述进料箱的右侧顶部固定有加工顶板，且加工顶板的底部左侧固定有第一电动升降杆，所述第一电动升降杆的底部分布有开槽电机，且开槽电机底部连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆的表面开设有进料槽，且外螺纹杆的外壁设置有吸尘套，所述吸尘套外壁通过管道与气泵箱相连接，所述加工顶板的底部右侧固定有第二电动升降杆，所述第二电动升降杆的底部连接有检测电机，且检测电机的底部连接有吸盘。

可选的，所述拨料片与分料管之间、分料管与接料夹具组件之间均呈一对一对应，拨料片通过电动伸缩杆与进料箱之间构成升降结构。

可选的，所述夹持件呈弧形状，且夹持件通过弹簧与转环之间构成弹性结构，而且夹持件、转环通过翻面电机构成翻转结构。

可选的，所述螺纹头的竖直中轴线与转环的竖直中轴线相重合，且螺纹头通过电动推杆与滑动小车之间构成升降结构，而且螺纹头、转环通过滑动小车与加工底盘之间构成滑动结构。

可选的，所述红外摄像头通过伺服电机构成可调节结构，且伺服电机与进料箱之间呈固定连接。

可选的，所述外螺纹杆通过开槽电机构成转动结构，且外螺纹杆、开槽电机通过第一电动升降杆与加工顶板之间构成升降结构。

可选的，所述外螺纹杆通过吸尘套构成半包围结构，且吸尘套与气泵箱之间构成连通状结构。

可选的，所述吸盘通过检测电机构成转动结构，且吸盘、检测电机通过第二电动升降杆与加工顶板之间构成升降结构。