[发明专利]混凝土自动加工机构

说明书

本发明公开了混凝土自动加工机构，包括支撑座，所述支撑座的中部设置搅拌机构，所述搅拌机构的两侧分别设置有筛选机构和粉碎机构；所述搅拌机构包括搅拌筒，所述搅拌筒的内腔转动连接有搅拌杆；所述筛选机构包括第一支撑架，所述筛选板的下方倾斜安装有第一上料输送带，所述第一上料输送带的上端延伸至加料口的上方；所述粉碎机构包括第二支撑架，所述出料口的下方倾斜安装有第二上料输送带，所述第二上料输送带的上端延伸至加料口的上方；本发明细沙、水泥直接输送到搅拌筒内，石子通过粉碎室被粉碎形成需要的大小直接输送到通过搅拌筒内，较少的人工参与，减少劳动量，自动化加工生产，提高生产效率第一上料输送带输送。

技术领域

本发明涉及加工技术领域，特别涉及混凝土自动加工机构。

背景技术

混凝土加工生产是将水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料，广泛地应用于土木工程中，目前市面上常用的混凝土加料设备时用传动钢丝提升料斗来进行加料，由于传动钢丝绳在提升下降的过程中很容易受到磨损，需要经常地更换，并且人员操作比较危险，容易被砸伤，加料比较繁琐，并且不方便进行卸料，由于水泥和沙子会含有一定的杂质，使用前需要进行筛选，石子也需要指定的大小才能使用，导致加工前期准备繁琐，加料不方便。

发明内容

本发明的主要目的在于提供混凝土自动加工机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：混凝土自动加工机构，包括支撑座，所述支撑座的中部设置搅拌机构，所述搅拌机构的两侧分别设置有筛选机构和粉碎机构；所述搅拌机构包括搅拌筒，所述搅拌筒的内腔转动连接有搅拌杆，所述搅拌筒连接有加水管，所述搅拌筒的上端分别连接有加料口；所述筛选机构包括第一支撑架，所述第一支撑架的顶部设置有第一入料口，所述第一入料口的底部设置有筛选板，所述筛选板与第一支撑架相连接，所述筛选板的下方倾斜安装有第一上料输送带，所述第一上料输送带的上端延伸至加料口的上方；所述粉碎机构包括第二支撑架，所述第二支撑架的上端设置有粉碎室，所述粉碎室的上端设置有第二入料口，所述粉碎室的底部设置有出料口，所述出料口的下方倾斜安装有第二上料输送带，所述第二上料输送带的上端延伸至加料口的上方。

优选的，所述搅拌筒的两侧安装有第三支撑架，所述搅拌杆与第三支撑架贯穿设置，所述第三支撑架上设置有轨道圆筒，所述轨道圆筒与搅拌杆套接。

优选的，所述轨道圆筒的内壁开设有环形波纹轨道，所述搅拌杆的一侧固定有与环形波纹轨道相匹配的滑动杆，且所述滑动杆的端部套接有滚动轴承。

优选的，所述搅拌杆的顶部固定有导向板，所述导向板的外侧套接有驱动套，所述驱动套的一侧通过齿轮啮合设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的通过齿轮连接有第一驱动电机。

优选的，所述驱动套的另一侧通过齿轮啮合设置有限位齿轮，所述驱动齿轮和限位齿轮的上下端面均固定有限位盘。

优选的，所述搅拌杆的下端固定有多个搅动杆，所述搅动杆上固定有搅动板，所述搅动板倾斜设置。

优选的，所述搅拌筒的底部一侧转动连接有底板，所述底板的底部转动连接有电动伸缩杆，所述底板的另一侧设置有排料口。

优选的，所述筛选板的设置有多层，所述筛选板倾斜设置，所述筛选板的较低一端底部设置有杂质收集框，每块所述筛选板上固定有多个减速条，所述筛选板上安装有震动电机。

优选的，所述粉碎室的内腔设置有粗粉碎辊，所述粗粉碎辊的底部设置有输送通道，所述输送通道的底部设置有细粉碎辊。

优选的，所述输送通道的中部倾斜设置有过滤网，所述过滤网的较低一端设置有循环腔，所述循环腔的上端与粗粉碎辊的上端相连接，所述循环腔的内部转动连接有循环输送带，所述循环输送带的外侧固定有上料拨板。

与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：