[发明专利]一种铁氧体固废基陶瓷吸波材料的制备方法

权利要求书

1.一种铁氧体固废基陶瓷吸波材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤1：将已破碎的铁氧体固废均匀分散于水中并洗涤，而后磁选将材料中的铁氧体颗粒与金刚砂等杂质分离，重复3-4次后在60℃烘箱内干燥12h，过200~250目筛，获得铁氧体固废粉料1；

步骤2：将炭黑与步骤1获得的粉料1均匀混合，混合后的粉体放入球磨罐，以200~600rpm的转速匀速湿法球磨2~24h之后，取出粉体并进行干燥过筛，获得粉料2；

步骤3：将步骤2获得的粉料2与步骤1中的粉料1 混匀，加入造粒剂充分搅拌均匀后，不断研磨过筛得到具有良好流动性的粉料3；称取适量的粉料3放入模具中，以0.5–10 T/cm²的压力压制成型，获得生坯；

步骤4：将生坯放入热处理炉中，在保护气氛下升温至300-500℃并保温0.5~5 h，接着升温至700~1400℃并保温2min~4h，随后降至600~1100℃并继续保温1~24h，再冷却至室温，可得到熟坯，经过加工后获得不同形状的吸波体；

步骤1中，获得的铁氧体固废粉料1的颗粒粒径为1~75µm；

步骤2中，获得的粉料2中的铁氧体晶粒尺寸为200nm~10µm、颗粒粒径为0.5~20µm；

步骤2中，所述炭黑包括超导电炭黑、导电炭黑、乙炔炭黑中的一种或几种，粒径为10~100nm；炭黑的添加质量为粉料1质量的0.1~5%；

步骤3中，步骤2获得的粉料2与步骤1获得的粉料1混合时的质量比为100:1~10。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：

步骤2中，湿法球磨时，粉体、水、球磨珠混合的质量比为1:1~4:0.5~2。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：

步骤3中，所述造粒剂为聚乙烯醇、聚乙二醇、羧甲基纤维素钠中的一种，用量为粉料质量的1%~10%。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：

步骤4中，所述保护气氛为氮气、氩气、氢气中的一种。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：

步骤4中，升温速率为1~10℃/min；冷却至室温时的降温速率为1~20℃/min。