[发明专利]一种炼厂瓦斯气分离回收方法及系统

权利要求书

1.一种炼厂瓦斯气分离回收方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤1：将炼厂瓦斯气(S-1)压缩冷凝，使得炼厂瓦斯气(S-1)中的部分气相轻烃变为液相，得到气液混合瓦斯气(S-3)；

步骤2：对气液混合瓦斯气(S-3)进行气液分离处理，得到液相轻烃(S-5)和气相组分(S-4)；

步骤3：对气相组分(S-4)进行加热升温，得到高温气相组分(S-6)；

步骤4：利用膜分离技术对高温气相组分(S-6)进行分离，获得贫氢的渗余气(S-7)和含有高纯度氢气的渗透气(S-8)；

步骤5：将贫氢的渗余气(S-7)与吸收剂贫液(S-9)接触，使得渗余气(S-7)中的大部分轻烃溶解在吸收剂贫液(S-9)中，从而大部分轻烃从渗余气(S-7)转移至吸收剂贫液(S-9)中，渗余气(S-7)变为氢气和轻烃含量低的燃料气(S-10)，吸收剂贫液(S-9)变为吸收剂富液(S-11)；

步骤6：将燃料气(S-10)送往燃料气管网。

2.根据权利要求1所述的炼厂瓦斯气分离回收方法，其特征在于，所述步骤3中所述高温气相组分(S-6)的温度高于露点温度。

3.根据权利要求1所述的炼厂瓦斯气分离回收方法，其特征在于，所述步骤4中，在膜分离单元(5)的高压侧获得贫氢的渗余气(S-7)，在膜分离单元(5)的低压侧获得含有高纯度氢气的渗透气(S-8)。

4.根据权利要求1所述的炼厂瓦斯气分离回收方法，其特征在于，在所述步骤5中，将贫氢的渗余气(S-7)与吸收剂贫液(S-9)逆流接触。

5.一种炼厂瓦斯气分离回收系统，基于权利要求1—4任一所述的炼厂瓦斯气分离回收方法，其特征在于，该系统包括压缩机(1)、冷凝器(2)、分离罐(3)、加热器(4)、膜分离单元(5)和吸收塔(6)；

所述压缩机(1)的入口端通入炼厂瓦斯气(S-1)，所述压缩机(1)的出口端连接所述冷凝器(2)的入口端；所述冷凝器(2)的出口端连接所述分离罐(3)的入口端；所述分离罐(3)罐顶的出口端连接所述加热器(4)的入口端；所述加热器(4)的出口端连接所述膜分离单元(5)的入口端；所述膜分离单元(5)渗余侧出口端连接吸收塔(6)底部入口端；所述吸收塔(6)顶部入口端通入吸收剂贫液(S-9)；所述吸收塔(6)顶部出口端连接燃料气管网。

6.根据权利要求5所述的炼厂瓦斯气分离回收系统，其特征在于，所述分离罐(3)罐底出口端连接系统外的液相轻烃(S-5)接收装置。

7.根据权利要求5所述的炼厂瓦斯气分离回收系统，其特征在于，所述膜分离单元(5)渗透侧的出口端连接系统外的含有高纯度氢气的渗透气(S-8)接收装置。

8.根据权利要求6所述的炼厂瓦斯气分离回收系统，其特征在于，所述吸收塔(6)底部出口端连接系统外的吸收剂富液(S-11) 接收装置。

9.根据权利要求5所述的炼厂瓦斯气分离回收系统，其特征在于，所述吸收塔(6)顶部出口端连接系统外的燃料气管网。