[发明专利]一种商品级磁铁矿精矿深加工制备超纯铁精矿的方法有效
申请号: | 202010940185.X | 申请日: | 2020-09-09 |
公开(公告)号: | CN111905918B | 公开(公告)日: | 2021-11-12 |
发明(设计)人: | 王海亮;沈进杰;高春庆;骆洪振;侯更合;杨任新 | 申请(专利权)人: | 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司;华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司;中钢集团马鞍山矿院工程勘察设计有限公司 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03D1/01;B03D1/008 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人: | 常前发;奚志鹏 |
地址: | 243000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 商品 磁铁矿 精矿 深加工 制备 超纯铁 方法 | ||
本发明公开了一种商品级磁铁矿精矿深加工制备超纯铁精矿的方法,分别采用一段磨矿-分级-一段弱磁选、一段弱磁选精矿浓缩脱水、二段磨矿—分级、二段弱磁选粗选-脱磁-二段弱磁选精选、二段弱磁选精选精矿脱磁-浓缩作业:将二段弱磁选精选精矿进行脱磁处理,再进行浓缩、反浮选作业,最终获得超纯铁精矿中TFe品位72.10%~72.19%,SiO2含量0.18%~0.20%,酸不溶物0.15%~0.17%。同时,还可以获得TFe品位70.86%~71.12%的高纯铁精矿。本发明反浮选作业捕收剂为十二胺与冰乙酸溶液按照质量比4∶1经加热改性处理。本发明方法适用性强、高效节能。浮选药剂制度简单,来源广泛、用量小、选择性较好,而且对环境十分友好等优异性能。
技术领域
本发明属于磁铁矿选矿技术领域,具体涉及一种优质商品级磁铁矿精制备超纯铁精矿的方法。
背景技术
随着国民经济的不断发展,对永磁材料、还原铁等产品的需求量日益增加,对产品的质量要求也越来越高。目前,制取永磁材料(铁氧体)、还原铁粉的原料主要是氧化铁红、铁鳞,由于氧化铁红、铁鳞的产量较小且价格高、质量不太稳定,因此寻求新的廉价原料代用品,已成为一个亟待解决的重要研究课题。
超纯铁精矿由于粒度细、质量高、来源广,已成为许多永磁铁氧体预烧料生产单位的首选原料。超纯铁精矿通常要求TFe品位大于71.5%,SiO2等杂质(酸不溶物)含量小于0.3%,是铁基矿物新材料重要的原料来源,可用于生产粉末冶金、磁性材料、超纯铁及洁净钢基料等。
虽然我国铁矿资源丰富,但是适合加工超纯铁精矿的资源非常有限,主要分布在辽宁、安徽、山西、福建、四川、山东等省少数地区。《金属矿山》1997年12期发表的“超纯铁精矿的选矿工艺及其开发利用的有效途径”总结了采用选矿方法制备超纯铁精矿的三种工艺流程:(1)磁-浮联合流程,即给矿-磨矿-旋流器分级-溢流弱磁选-磁精阳离子反浮选;(2)单一磁选流程;(3)阶段磨选、磁重联合流程。《金属矿山》2009年第5期发表的“用某铁精矿粉制取超纯铁精矿的选矿试验研究”,以含TFe67.70%,SiO24.88%的普通铁精矿为原料,采用磨矿、弱磁选—磁重选—反浮选工艺,可生产出TFe72.02%、SiO20.27%的超纯铁精矿。《现代矿业》2018年第7期发表的“磁选柱制备超纯铁精矿试验”,以山东某铁品位为66.12%的普通铁精矿为原料,采用“分级—磨矿—弱磁粗选—磁选柱精选的工艺流程”,获得了全铁品位为71.64%、回收率为81.87%、SiO2含量为0.23%的超纯铁精矿。但总体来说,上述方法制备的超纯铁精矿中精矿铁品位仍不够理想,特别是SiO2含量、酸不溶物含量仍然偏高。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术中存在的上述问题,而提供一种商品级磁铁矿精矿深加工制备超纯铁精矿的方法,制备的超纯铁精矿中TFe72.1%、SiO2含量≤0.20%、酸不溶物≤0.17%。
为实现本发明的上述目的,本发明一种商品级磁铁矿精矿深加工制备超纯铁精矿的方法,以TFe在66.5%~68.5%、SiO2含量4.0%~6.8%的商品级磁铁矿精矿为原料,采用以下工艺:
(1)一段磨矿-分级作业:将商品级磁铁矿精矿给入球磨机磨矿-螺旋分级机分级作业,螺旋分级机溢流粒度为-0.076mm占90%~95%,球磨机磨矿体积浓度控制在25%~30%;
(2)一段弱磁选作业:将步骤(1)获得的螺旋分级机溢流经过弱磁选,获得一段弱磁选精矿,排出一段弱磁选尾矿;所述的弱磁选采用永磁筒式磁选机,磁场强度为135.00~165.00kA/m。
(3)一段弱磁选精矿浓缩脱水作业:对步骤(2)获得的一段弱磁选精矿进行浓缩脱水,浓缩底流矿浆的质量浓度控制在55%~65%;
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