[发明专利]一种便携式内螺纹检测装置及其检测方法

说明书

本发明提供一种便携式内螺纹检测装置及其检测方法，所述检测装置包括，手柄部、主体测量部及控制部，所述主体测量部的后部下方设置有手柄部，相对手柄部的一侧设置有控制部，所述主体测量部包括驱动组件、行星轮系减速组件、扭矩传感器及测头更换组件，所述测头更换组件上安装有测头，所述驱动组件致动所述测头转动。本发明提供的便携式内螺纹检测装置，通过“L”型整体设计，便于手持在线螺纹检测，减轻了工人的劳动强度；可以对内螺纹进行通/止规检测，提高了螺纹孔的检测效率，节省检测时间。

技术领域

本发明属于工程技术测量技术领域，具体涉及一种便携式内螺纹检测装置及其检测方法。

背景技术

以螺纹为连接形式的产品由于具有安装方便、可靠性高等特点，广泛应用于航空、航天、船舶、建筑、医疗等领域。影响螺纹质量因数一般为基体材料、表面处理工艺以及螺纹综合参数等，其中螺纹几何量综合参数检测广泛作为螺纹产品出厂评定质量的重要依据。

目前检测螺纹几何量参数方法主要采用接触式和非接触式测量方法，其中接触式测量主要有三针法、螺纹综合扫描测量法、工作量规检验法；非接触式测量主要有影像测量、机器视觉测量、及内窥镜测量。三针法测量虽然效率较高，但只能测量螺纹中径，评判参数较为单一；螺纹综合扫描测量法能够测量螺纹全参数，但检测设备复杂、功能利用率低且仪器成本较高，不利于生产线形式作业；工作量规检验法可以实现螺纹综合测量，能够模拟螺纹综合使用工况，但检验效率低且不能进行量化标准考核；影像测量、机器视觉测量等非接触式测量能够实现综合参数检测，但校准效率较低、成本高且对环境要求较高，不利于车间生产检测作业。

发明内容

为了至少解决上述技术问题之一，本发明采用的技术方案是提供一种便携式内螺纹检测装置及其检测方法，采用实体实效边界原则对工件螺纹孔进行综合检测，以解决现有技术中校准效率低、成本高、不能进行量化标准考核的问题。

为了至少实现上述目的之一，本发明采用的技术方案为：

本发明提供一种便携式内螺纹检测装置，包括：手柄部、主体测量部及控制部，所述主体测量部的后部下方设置有手柄部，相对手柄部的一侧设置有控制部，所述主体测量部包括驱动组件、行星轮系减速组件、扭矩传感器及测头更换组件，所述驱动组件的输出端与行星轮系减速组件的输入端连接，所述行星轮系减速组件的输出端通过第一连接轴与所述扭矩传感器连接，所述扭矩传感器通过第二连接轴与所述测头更换组件连接，所述测头更换组件上安装有测头，所述驱动组件通过所述行星轮系减速组件、扭矩传感器和测头更换组件致动所述测头转动。

进一步地，所述驱动组件为直流电机。

进一步地，所述行星轮系减速组件由三组NGW型行星轮系组成。

进一步地，所述测头更换组件包括弹簧套筒及测头工装，所述测头工装通过深槽与所述弹簧套筒连接，所述测头通过莫氏锥及锥孔与所述测头工装配合固定安装。

进一步地，所述手柄部包括供电模块、触发模块及触发按键，所述触发按键与触发模块电性连接，所述触发模块的输出端与所述直流电机连接，控制所述直流电机的转动。

进一步地，所述供电模块为12V直流电压的充电锂电池，所述触发模块为电刷形式的限电流装置。

进一步地，所述控制部包括下位机控制模块，扭矩信号放大器及扭矩调节旋钮，所述扭矩传感器与所述扭矩信号放大器电性连接，所述扭矩信号放大器与所述下位机控制模块电性连接，所述下位机控制模块还与所述触发模块及报警指示灯电性连接。

进一步地，所述检测装置还包括上位机组件，所述上位机组件与所述下位机控制模块通过485协议通讯，所述上位机组件安装有测量软件。

本发明还提供一种采用上述便携式检测装置的检测方法，具体步骤包括：