[发明专利]一种铁芯加工用自动切割折弯设备

说明书

本发明涉及铁芯加工技术领域，且公开了一种铁芯加工用自动切割折弯设备，包括安装基块，所述安装基块的左右两侧转动连接有电动滚轮，两个所述电动滚轮均与两个传动带活动连接，所述传动带的外侧固定安装有传输带，所述安装基块的外侧固定安装有安装底架，所述安装底架的底部固定安装有固定底座，右侧所述固定底座的右侧活动连接有储料箱，两个所述传输带均与托块固定连接，两个所述传输带均与限位推板固定连接。该铁芯加工用自动切割折弯设备，通过设置限位推板，当使用者在使用时，使用者首先可以将铁芯放置在托块的顶部并使铁芯与限位推板紧密连接，从而使该装置具备方便供料的优点，方便了使用者使用。

技术领域

本发明涉及铁芯加工技术领域，具体为一种铁芯加工用自动切割折弯设备。

背景技术

常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的，硅钢是一种含硅的钢，其含硅量在0.8～4.8%，由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小。

通常把铁芯中的功率损耗叫“铁损”，铁损由两个原因造成，一个是“磁滞损耗”，一个是“涡流损耗”，但目前市场上现有的铁芯加工用自动切割装置不方便供料且不方便在切割后对铁芯进行弯折，造成了使用者在使用时加工效率不高的问题，故提出一种铁芯加工用自动切割折弯设备来解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铁芯加工用自动切割折弯设备，具备方便供料且方便在切割后对铁芯进行弯折等优点，解决了目前市场上现有的铁芯加工用自动切割装置不方便供料且不方便在切割后对铁芯进行弯折，造成了使用者在使用时加工效率不高的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便供料且方便在切割后对铁芯进行弯折目的，本发明提供如下技术方案：一种铁芯加工用自动切割折弯设备，包括安装基块，所述安装基块的左右两侧转动连接有电动滚轮，两个所述电动滚轮均与两个传动带活动连接，所述传动带的外侧固定安装有传输带，所述安装基块的外侧固定安装有安装底架，所述安装底架的底部固定安装有固定底座，右侧所述固定底座的右侧活动连接有储料箱，两个所述传输带均与托块固定连接，两个所述传输带均与限位推板固定连接，所述限位推板的形状为L形，且压紧板与限位推板之间固定连接有伸缩杆，所述限位推板的顶部固定安装有螺纹圈，所述螺纹圈的内侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有压紧板，所述螺纹杆的顶端固定安装有旋杆，所述安装基块的外侧固定安装有安装顶架，所述安装顶架的顶部固定安装有安装顶板，所述安装顶板的底部固定安装有第一液压推杆，所述第一液压推杆的底端固定安装有安装架，所述安装架的内侧转动连接有铁芯切割盘，所述安装顶板的底部固定安装有第二液压推杆，所述第二液压推杆的底部固定安装有安装支架，所述安装支架的底部固定安装有压紧块，所述安装支架的底部固定安装有第一顶块，所述安装基块的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第三液压推杆，所述第三液压推杆的顶端固定安装有第二顶块。

优选的，所述电动滚轮的外侧固定安装有齿纹凸块，且传动带的内侧开设有与电动滚轮啮合的齿纹凹槽。

优选的，所述安装底架的形状为凹形，且安装底架通过螺栓与安装基块固定连接。

优选的，右侧所述固定底座的右侧固定安装有插杆，且储料箱的左侧固定安装有插环。

优选的，所述螺纹圈的内侧开设有螺纹凹槽，且螺纹杆的外侧固定安装有与螺纹圈啮合的螺纹凸块。

优选的，所述安装顶架通过螺栓与安装基块和安装顶板固定连接，且安装槽开设于两个传输带之间。

优选的，所述第一顶块的底部为圆弧面，且第二顶块的顶部为圆弧面。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种铁芯加工用自动切割折弯设备，具备以下有益效果：