[发明专利]一种冷轧油乳化液废水预处理装置

说明书

本发明提供一种冷轧油乳化液废水预处理装置，主要涉及废水处理领域。冷轧油乳化液废水预处理装置包括箱体，所述箱体内设置过滤装置，所述过滤装置滑动连接在支撑架上，所述支撑架底部固定连接在箱体内底部，所述箱体内底部安装有加热管，所述箱体一侧设置水箱，所述水箱顶部设置抽风机，所述抽风机上设置抽风管道，所述抽风管道连接在箱体一侧，所述水箱内设置制冷机和制冷管，所述水箱顶部设置出风管，所述箱体外部活动设置有车架。本发明的有益效果在于：本发明能够通过安装在箱体内的过滤装置将废水中固体物质滤出，通过低压加热蒸发得到可循环使用的液态水，同时低温加热蒸发更节省能耗，通过车架可以很方便的进行倾倒滤渣。

技术领域

本发明主要涉废水处理领域，具体是一种冷轧油乳化液废水预处理装置。

背景技术

钢铁行业中，冷轧使钢铁生产的后道工序，主要生产高科技含量、高附加值的产品。根据不同的应用需求，冷轧产品的种类繁多，冷轧产品在生产过程中产生的生产废水处理也最为复杂。近年来，随着工业的不断发展进步，以及节能环保的大趋势下，钢铁生产的冷轧工艺中乳化液废水的处理，越来越受到国家、生产企业、需求用户的重视。

目前，冷轧油乳化液废水处理核心概念在于：将冷轧油与混合水进行分离。从微观角度看，水的表面包裹着油(甚至乳化油)，因此“破乳”成为废液处理的关键，也是大量相关从业人员的研究方向。冷轧油乳化液废水处理方法，包括：化学法(酸化法、盐析法、酸化凝聚法、凝聚法、破乳剂法等)、物理法(电解处理法、气浮法、高梯度磁分离法、超滤法)、物理化学法(化学破乳+电解气浮法)。

然而，采用现有的“破乳”的方法处理废水时依然存在以下问题：冷轧油乳化液废水中含有较多加工时产生的固体杂质，如不先将其滤出会严重影响后续的乳化液废水处理效率；由于近年来生产量增大，废水量较多，废液处理设备负荷大，长期运行处理效果降低，废水处理效率有待提高。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种冷轧油乳化液废水预处理装置，它能够通过安装在箱体内的过滤装置将废水中固体物质及时滤出，通过抽风机使箱体内气压下降，在低压下水的沸点降低更容易汽化，加热蒸发后的水蒸气被抽风机输送到水箱中，由于水箱中气压高，水的沸点升高，水蒸气遇到低温制冷管迅速液化得到可循环使用的液态水，同时低温低压蒸发更节省能耗，达到符合节能环保的目的，通过可滑动取出式的过滤装置及车架可以很方便的进行倾倒滤渣。对冷轧油乳化液废水进行以上预处理后大大提高了后续废液处理的效率。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种冷轧油乳化液废水预处理装置，包括箱体、水箱、车架，所述箱体内设置过滤装置，所述过滤装置滑动连接在支撑架上，所述支撑架底部固定连接在箱体内底部，所述箱体内底部安装有加热管，所述箱体前侧设置进水管，所述箱体后侧设置有排水管一，所述箱体后侧开设有开口，所述开口两侧箱体的外壁上分别设置有铰接座、挂钩，所述铰接座上滑动安装有密封盖，所述密封盖上转动设置挡杆，所述箱体一侧设置水箱，所述水箱顶部设置抽风机，所述抽风机上设置抽风管道，所述抽风管道连接在箱体一侧，所述水箱内设置制冷机和制冷管，所述水箱一侧外壁底部设置排水管二，所述水箱顶部设置出风管，所述箱体外部活动设置有与过滤装置、开口相适应的车架，所述控制装置与加热管、抽风机、制冷机电相连。

所述车架包括平行滑轨，所述平行滑轨前侧固定连接半弧形端滑轨，所述平行滑轨后侧铰接有结合滑轨，所述平行滑轨底部固定连接支杆若干，所述支杆底部与地面接触部分设置滚轮，前部所述支杆上设置电机工作按钮、蓄电池，后部所述支杆上转动连接有贯通式直线电机，所述贯通式直线电机内转动连接有丝杠，所述丝杠一端固定连接铰接盘，所述铰接盘固定连接在结合滑轨一侧。

所述过滤装置包括桶形过滤装置，所述桶形过滤装置中部为过滤网，所述桶形过滤装置外围固定安装有套圈，所述套圈在桶形过滤装置外壁上等间距设置有三个，所述套圈固定连接L型滑杆，所述L型滑杆底部设置有滑轮若干，所述L型滑杆通过滑轮滑动连接在支撑架上。