[发明专利]弹簧预压机

说明书

本发明涉及一种弹簧预压机，工作台上设有环形支撑盘，支撑盘上设有转动盘，转动盘上设有若干弹簧加工孔，工作台上还设有进料机构、压紧机构和下料机构，进料机构包括固定连接在工作台上的进料架，进料架上固定有进料管，进料管上设有两个挡料装置，挡料装置包括固定连接在挡料架上的挡料架、挡料气缸和挡料杆，挡料气缸固定连接在挡料架上且挡料气缸的输出轴上固定连接有挡料杆。本发明设有进料机构、压紧机构和出料机构，弹簧由进料机构进入后落入到转动盘的弹簧加工孔中随着转动盘依次移动到相应的工位进行加工，加工时自动化程度高，有效减少了人工成本，加工效率大大提高。

技术领域：

本发明涉及自动化加工技术领域，尤其涉及一种弹簧预压机。

背景技术：

弹簧预压又称弹簧立定处理，是将热处理后的压缩弹簧压缩到工作极限载荷下的高度或压并高度，一次或多次短暂压缩(拉伸、扭转)以达到稳定弹簧几何尺寸为主要目的的一种工艺方法，经过预压后的弹簧不但不容易产生疲乏且对于承受压力上也有较大的负荷力，所以预压机的使用对弹簧来说是非常重要的。现有技术中预压机自动化程度低，大多需要人工将弹簧放置到模具中，然后对弹簧多次压制，人工成本高而且加工效率低。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种自动化程度高，人工成本低，加工效率高的弹簧预压机。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种弹簧预压机，包括工作台，所述工作台上设有环形支撑盘，所述支撑盘上设有转动盘，所述转动盘上设有若干弹簧加工孔，所述工作台上还设有进料机构、压紧机构和下料机构，所述进料机构包括固定连接在所述工作台上的进料架，所述进料架上固定有进料管，所述进料管上设有两个挡料装置，所述挡料装置包括固定连接在所述进料架上的挡料架、挡料气缸和挡料杆，所述挡料气缸固定连接在所述挡料架上且所述挡料气缸的输出轴上固定连接有所述挡料杆，所述压紧机构包括固定连接在所述工作台上的压紧架，所述压紧架上装有压紧电机，所述压紧电机的输出轴上通过连接块连接有预压杆，所述连接块能在所述压紧电机驱动下沿压紧架做上下往复运动，所述下料机构包括下料气缸和下料挡板，所述下料挡板插装在支撑盘上，且所述支撑盘与下料挡板的对应位置处连接有下料管。

在上述技术方案中，所述支撑盘上固定连接有计数传感器，所述计数传感器朝向所述进料管的出料位置下部。

在上述技术方案中，所述进料管的下部通过腰型孔固定连接有挡板，所述挡板包括中间的固定部和垂直设置在固定部两侧的侧挡部。

在上述技术方案中，所述支撑盘由支撑片拼接而成，每个所述支撑片通过支撑柱固定连接在工作台上，且相邻的所述支撑片通过拼接块连接。

在上述技术方案中，所述压紧架的侧部装有光栅尺。

在上述技术方案中，所述工作台的内还设有分料机构，所述分料机构包括分料通道、拨片架、拨片驱动气缸和拨片，所述分料通道包括三个料道，所述分料通道上装有拨片架，所述拨片铰支在所述拨片架的连杆上，所述拨片驱动气缸装在所述拨片架的侧部，所述拨片驱动气缸固定有连接杆，所述连接杆另一端的固定块固定连接在拨片的中部。

在上述技术方案中，所述分料通道的中部料道上连接有出料管，两侧料道下部均设有收料盒。

在上述技术方案中，所述转动盘中部设有转动电机，所述转动电机通过带轮驱动所述转动盘转动。

在上述技术方案中，所述工作台上沿所述转动盘依次设有一个所述进料机构和三个所述压紧机构，且所述进料机构和所述压紧机构与所述转动盘的对应位置处均设有两个所述弹簧加工孔。

本发明的有益效果是：本发明设有进料机构、压紧机构和出料机构，弹簧由进料机构进入后落入到转动盘的弹簧加工孔中随着转动盘依次移动到几个压紧工位进行预压后进行下料，加工时自动化程度高，有效减少了人工成本，加工效率大大提高。

附图说明：