[发明专利]一种全自动高压互感器误差与励磁特性测试装置

说明书

本发明公开了一种全自动高压互感器误差与励磁特性测试装置，包括铝型材框架，所述铝型材框架上安装有互感器一次侧接线机构、互感器二次侧接线机构和电测功能模组，所述铝型材框架下面放置有电测仪器，所述互感器一次侧接线机构包括导杆气缸一、导向杆一、绝缘子、导电铜排、互感器一次侧X接触端子和互感器一次侧A接触端子。本发明高效集成，占地面积小。本方案提出的装置可对高压电压互感器依次开展误差试验、励磁特性试验，集两者试验与一体，自动化程度高。可实现高压互感器的自动流转、自动输送、自动接拆线、自动切换试验、试验数据自动上传，实现集中管理、高可靠、全程自动化完成全部试验。适用于高压互感器的检定。

技术领域

本发明涉及高压计量检测技术领域，具体为一种全自动高压互感器误差与励磁特性测试装置。

背景技术

高压电压互感器的需求量随着市场进一步扩大而增加，关于高压电压互感器的检测正面临与日俱增的压力。目前，针对高压互感器误差与励磁特性的检测方式效率较低、管理控制手段落后，未形成一套安全有效的集中式一体化控制方案。现阶段行业中，测试装置普遍存在功能单一、单独成套、设备配置功能不全等问题，导致为完成误差、励磁特性试验，需配备针对各项试验的检测装置，试验时，还需在不同检测设备间进行人工搬运工作，势必增加设备购置成本与人工成本。同时，不同试验的切换需人工反复拆接线，不可避免的增大人员操作的安全隐患与接线偏差产生的测试误差率。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种全自动高压互感器误差与励磁特性测试装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动高压互感器误差与励磁特性测试装置，包括铝型材框架，所述铝型材框架上安装有互感器一次侧接线机构、互感器二次侧接线机构和电测功能模组，所述铝型材框架下面放置有电测仪器；

所述互感器一次侧接线机构包括导杆气缸一、导向杆一、绝缘子、导电铜排、互感器一次侧X接触端子和互感器一次侧A接触端子，所述互感器一次侧X接触端子和互感器一次侧A接触端子通过的导电铜排连接，所述绝缘子安装在导电铜排上，所述绝缘子顶部安装有支架，所述导向杆一安装在支架上，所述导杆气缸一伸缩端安装在支架上；

所述互感器二次侧接线机构包括导杆气缸二、导向杆二和互感器二次侧接触端子；

所述导杆气缸二安装在安装座上，所述导杆气缸二伸缩端和导向杆二均安装在型材支架本体上，所述互感器二次侧接触端子安装在型材支架本体上下方；

所述电测功能模组包括切换控制模块、误差切换模块、程控源至自升压标准电压互感器接触器、程控源至励磁特性测试仪接触器和模块电源，所述切换控制模块与检验仪信号连接，所述切换控制模块与误差切换模块信号连接，所述检验仪与工控机信号连接，所述检验仪与程控源至自升压标准电压互感器接触器信号连接；

所述电测仪器包括程控源和标准电压互感器，所述程控源至自升压标准电压互感器接触器与程控源信号连接，所述程控源与标准电压互感器信号连接。

优选的，所述导杆气缸一上安装有限位板，所述导向杆一贯穿限位板与限位板活动连接。

优选的，所述安装座的数量为三个，所述导向杆二的数量为两个，两个所述安装座分别套设在两个所述导向杆二上。

优选的，所述铝型材框架内部安装有高压电缆绝缘支架。

优选的，所述模块电源的数量为两个。

优选的，所述程控源至励磁特性测试仪接触器设置在程控源至自升压标准电压互感器接触器的一侧。

优选的，所述误差切换模块设置在切换控制模块的上方。

优选的，所述切换控制模块设置在模块电源上方。

本发明提供了一种全自动高压互感器误差与励磁特性测试装置。具备以下有益效果：