[发明专利]一种本色竹浆制备的卫生纸及其加工工艺

权利要求书

1.一种本色竹浆制备的卫生纸，其特征在于，包括以下重量份的原料：毛竹40-50份、麻竹40-50份、灌木15-20份和禾草5-10份。

2.一种本色竹浆制备的卫生纸的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括以下生产步骤：

步骤一：选取原料，按各原料的种类对原料进行筛选，选取优质原料根据重量配比进行称取，将毛竹40-50份、麻竹40-50份、灌木15-20份和禾草5-10份分别放入清水中浸泡清洗，清洗后过滤杂质并捞起，烘干备用；

步骤二：将步骤一中制备的原料分别投入到粉碎机中进行加工，第一电机(1)通过皮带带动第一粉碎辊(2)转动，第一粉碎辊(2)通过齿轮啮合运动带动第二粉碎辊(3)转动，将原料通过进料斗(4)投入粉碎箱体(5)，通过第一粉碎辊(2)和第二粉碎辊(3)的相向运动，对原料进行挤压粉碎，原料经过挤压后，落入粉碎桶(6)中，粉碎桶(6)的一侧开设有进料口，进料口与粉碎箱体(5)的箱壁固定连接，第二电机(7)带动粉碎滚筒(8)转动，对落下来的原料碎渣进行进一步的粉碎，第二电机(7)和第一电机(1)安装在防尘箱(9)中，防尘箱(9)固定连接在粉碎箱体(5)的一侧，第二电机(7)的驱动轴穿过防尘箱(9)和粉碎箱体(5)的箱壁并与二者通过轴承转动连接，第二电机(7)的驱动轴与粉碎滚筒(8)的一端固定连接，粉碎滚筒(8)的另一端通过轴承与粉碎桶(6)转动连接，粉碎桶(6)的另一侧设有出料口，出料口与粉碎箱体(5)的下侧固定连接，经过粉碎的原料粉末从出料口落到传送机(10)上，经由传送机(10)传送；

步骤三：由传送机(10)将步骤二中制备的原料粉末投入加热搅拌机内进行加工，向搅拌箱体(11)内投入药液A，加入的药液A与原料干重的质量比为2：1，封闭搅拌箱体(11)，第三电机(12)带动搅拌轮(13)对原料与药液A进行搅拌，搅拌60-80分钟，第三电机(12)安装在搅拌箱体(11)的箱顶中心，第三电机(12)的驱动轴穿过搅拌箱体(11)的箱顶与搅拌轮(13)的转动轴端部固定连接，在搅拌完成后，打开排水口(14)，经过筛网(15)过滤后得到浆料A；

步骤四：向已经排水完毕的搅拌箱体(11)内加入药液B，药液B和原料干重的质量比为1.5：1，封闭搅拌箱体(11)，第三电机(12)带动搅拌轮(13)对浆料A与药液B进行搅拌混合，同时开启加热器(16)将搅拌箱体(11)内的温度加热到150摄氏度，加热搅拌80分钟－120分钟，结束后打开排水口(14)，经过筛网(15)过滤后得到浆料B；

步骤五：向已经排水完毕的搅拌箱体(11)内加入70摄氏度的热水，热水和原料干重的质量比为3：1，封闭搅拌箱体(11)，第三电机(12)带动搅拌轮(13)对浆料B进行搅拌混合，搅拌15-30分钟，结束后打开排水口(14)，经过筛网(15)过滤后得到浆料C；

步骤六：向已经排水完毕的搅拌箱体(11)内加入药液C，药液C和原料干重的质量比为1.5：1，封闭搅拌箱体(11)，第三电机(12)带动搅拌轮(13)对浆料C与药液C进行搅拌混合，搅拌15-30分钟，获得浆料D；

步骤七：开启泵机(17)，将搅拌箱体(11)内的浆料D输送到磨浆机的磨浆箱体(18)内进行研磨，同时向搅拌完毕的搅拌箱体(11)内加入清水，利用清水对搅拌箱体(11)进行清理，在磨浆箱体(18)内，第四电机(19)带动齿轮组(20)和下磨盘(22)转动，齿轮组(20)带动上磨盘(21)转动，通过上磨盘(21)和下磨盘(22)之间的相对运动，对落入二者之间的浆料C进行冲击和挤压，将浆料C逐渐研磨为细竹浆，细竹浆随着下磨盘(22)上的渗滤缝落入磨浆箱体(18)底部；

步骤八：磨浆箱体(18)的底部开有通孔，通孔固定连接有挤浆筒(23)，细竹浆通过通孔流入挤浆机内进行制浆，第五电机(24)带动叶轮轴(25)转动，叶轮轴(25)带动第三齿轮(34)转动，第三齿轮(34)带动第四齿轮(35)转动，第四齿轮(35)带动传动齿轮轴(28)转动，传动齿轮轴(28)带动切割齿轮(29)转动，通过叶轮轴(25)带动螺旋叶轮(30)转动，对细竹浆进行挤压作业，筛筒(31)对细竹浆进行过滤，过滤后的液体经出液口(32)排出，压榨后的浆料经过切割齿轮(29)切割搅拌后，由出浆口(33)排出，得到纸浆；

步骤九：将步骤八所得的纸浆放入压力流浆箱进行压榨和抽吸，使纸页成型，然后对成型的纸页进行烘干、卷取、切割、包装，最终得到成品卫生纸。