[发明专利]模块化夹紧装置

说明书

一种夹紧装置(1)，用于在磨床中在加工期间保持工件(10)、特别是切削工具，其中，工件(10)的外周磨削通过特别是近似杯形磨轮执行，其特征在于，所述夹紧装置(1)包括：支撑单元(40)，被设置成安装在磨床上；夹紧单元(20)，包括夹紧砧(12)，所述夹紧砧被支撑在夹紧砧保持元件(22)中并且能平移地驱动以施加平行于夹紧轴线(16)的夹紧力；驱动单元(30)，包括驱动砧(14)，所述驱动砧被支撑在驱动轴线(18)上并且能旋转地驱动以通过驱动轴线(18)旋转定向工件(10)。夹紧单元(20)和驱动单元(30)作为单独的部件设置，夹紧单元和驱动单元能释放地或能滑动地附接到支撑单元(40)以形成磨床的工件主轴箱。

技术领域

本发明涉及用于磨床(grinding machine，研磨机)的模块化夹紧装置(modularclamping device，模块化夹持机构)，该磨床用于诸如切削工具(cutting tool)的工件的外周磨削(peripheral grinding，圆周磨削、周面研磨)。本发明还涉及磨床。

背景技术

用于切削工具的磨削的磨床是已知的，其中特别是设计为杯形磨轮(cup-shapedgrinding wheel)的磨具(grinding tool)来磨削(grind，研磨)切削工具。在下文中，待加工的工件通常被称为切削工具，例如被设计为可转位刀片。杯形磨轮包括磨环，所述磨环提供了设置有磨料涂层(abrasive coating)的环形前表面(称为磨削缘)。此外，杯形磨轮可以被设计为使得也可由磨环的外周侧表面执行磨削，所述外周侧表面在外部和/或内部可以是圆柱形和/或圆锥形的。能旋转驱动的磨削主轴承载杯形磨轮。磨削主轴安装在磨削主轴箱(grinding spindle headstock)的轴承座中并且由磨削主轴电机驱动。轴承座可以被安装在滑动件上，以轴向地和径向地、特别是沿X方向和Y方向能移动，其中，所有运动例如通过中心CNC控制器来控制。根据磨床类型的设备，可以在磨削主轴箱上安装附加的修整和清洁装置以及用于润滑的装置(means)。

通常，切削板或切削工具，诸如可转位刀片，不仅在材料上不同，而且可以具有各种基本的几何形状，诸如正方形、三角形、钻石菱形、矩形、六边形和/或圆形。已知例如可更换的可转位切削刀片通常由具有多边形面(特别是顶侧和底侧)的棱柱形块组成，棱柱形块由包括多个表面部分(特别是后侧面(flank face)和阶层面(rank face))的外周延伸的侧表面连接在一起。

为了加工工件，特别是用于切削工具的磨削，可以使用夹紧装置，其中，将工件安装在与磨具相邻的保持固定装置(holding fixture，压牢装置)中，以暴露待磨削的工件的表面。提供夹紧装置以确保恒定的夹紧压力，在磨削过程期间抵抗力的冲击，而具有精确性和可重复性。已知将工件设置并牢固地(rigidly，刚性地)夹紧在两个同轴布置的圆柱型夹紧元件(诸如柱塞(plunger，插棒)或砧)之间，它们被接纳在夹紧装置的C形轭中。柱塞中的至少一个能轴向移动，以通过施加轴向夹紧力将待加工的工件相对于另一个夹紧。另一个夹紧元件(第二柱塞或砧)形成支座，以便支撑将工件保持在限定方向上的夹紧力。夹紧力可以通过传动元件来传递并且可以通过摇杆构造或杠杆构造施加。由于工件仅摩擦地夹紧在柱塞之间，因此需要高的轴向的且持续施加的夹紧力。C形轭的一个支腿(leg)上的第二柱塞被构造为支撑此高夹紧力。

待容纳在夹紧装置中的工件可以具有至少平行的表面，使得在夹紧状态下，上述表面中的每个都抵靠在夹紧元件的端面之一上。然而，非平行表面也是已知的。如果待磨削的工件(即切削工具)具有孔，则可以通过设置在夹紧元件之一上的定心柱塞(centeringplunger，置于中心位置的柱塞)将工件中心定位在夹紧装置中。