[发明专利]一种用于复合材料的环保添香工艺

说明书

本发明公开了一种用于复合材料的环保添香工艺，以不饱和聚酯树脂为主料、钙粉作为填充料，并适当添加发泡剂、润滑剂、偶联剂、改性剂和芳香剂，芳香剂包括桂花、栀子花、薰衣草，其重量比为：桂花25%‑50%、栀子花15%‑30%、薰衣草10%‑20%，通过挤压、模压、注塑成型等加工工艺制成；本发明以桂花、栀子花、薰衣草为芳香剂，加入生产步骤，不仅生产出的复合材料香气自然，令人愉悦，并兼具舒缓精心的功效；本发明环保添香工艺对于生产出的复合材料具有较高的加工性能，产品稳定性好，强度高且耐腐蚀。

技术领域

本发明涉及一种复合材料技术领域，具体涉及一种用于复合材料的环保添香工艺。

背景技术

复合材料是一种混合物。在很多领域都发挥了很大的作用，代替了很多传统的材料。由于复合材料具有重量轻、强度高、加工成型方便、弹性优良、耐化学腐蚀和耐候性好等特点，已逐步取代木材及金属合金，广泛应用于航空航天、汽车、电子电气、建筑、健身器材等领域，在近几年更是得到了飞速发展。

复合材料其具有环保、防水、耐腐、防虫、阻燃、可循环利用等多项优势，因此被广泛使用，但是目前市场上的复合材料尚没有添加芳香工艺流程。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种用于复合材料的环保添香工艺，使成型的复合材料能自然的散发出芳香气味。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种用于复合材料的环保添香工艺，以不饱和聚酯树脂为主料、钙粉作为填充料，并适当添加发泡剂、润滑剂、偶联剂、改性剂和芳香剂，通过挤压、模压、注塑成型等加工工艺制成；

其配方各成分按重量比为：不饱和聚酯树脂35%-50%、钙粉20%-30%、高密度聚乙烯5%-10%、聚丙烯2%-5%、聚氯乙烯2%-5%、芳香剂5%-15%、聚苯乙烯颗粒5%-10%、发泡剂0.5%-3%、润滑剂0.3%-0.9%、偶联剂0.5%-1%、改性剂0.6%-1.2%、氧化锌3%-4%、氧化镁2%-3%、阳离子表面活性剂0.01%-0.05%；

芳香剂包括桂花、栀子花、薰衣草，其重量比为：桂花25%-50%、栀子花15%-30%、薰衣草10%-20%。

进一步的，不饱和聚酯树脂37%、钙粉28%、高密度聚乙烯5%、聚丙烯3%、聚氯乙烯3%、芳香剂10%、聚苯乙烯颗粒5%、发泡剂1%、润滑剂0.5%、偶联剂0.6%、改性剂0.8%、氧化锌3%、氧化镁3%、阳离子表面活性剂0.05%。

制备工艺步骤为：

（1）将原料不饱和聚酯树脂37%、钙粉28%、高密度聚乙烯5%、聚丙烯3%、聚氯乙烯3%、聚苯乙烯颗粒5%、氧化锌3%、氧化镁3%、阳离子表面活性剂0.05%通过称重配比后高速搅拌混合，均匀后加入发泡剂1%、润滑剂0.5%、偶联剂0.6%、改性剂0.8%，搅拌并升温至100℃，搅拌时间5min，得到混合物料；

（2）搅拌均匀后加入芳香剂10%与混合物料混合，低速搅拌，并冷却静置；

（3）二次加温，使温度升至到80℃，充分搅拌后，进行常温冷却；

（4）冷却降温至50℃后通过双螺杆挤出（双螺杆挤出机的温度可达到270℃），最后经过模具进行冷却成型。

发泡剂选自可膨胀微球发泡剂，这种特殊的发泡剂是一种核壳结构，外壳为热塑性丙烯酸聚合物，内核为烷烃气体组成的球状塑料颗粒。它的直径一般在10-30微米。聚合物壳体的厚度在2-15微米，壳体有良好的弹性并可承受较大压力，在加热膨胀之后发泡剂自身并不破裂，同时保持自身的良好性能。

润滑剂采用山东淄博新国风新塑材料有限公司生产的腾冠牌润滑剂，成分以多元醇脂为主，与其他润滑剂相比：腾冠牌润滑剂TG-60与PVC相容性特别好，抗迁移、抗析出性能优异，能有效提高熔体流动性，降低加工难度，减少废品率。