[发明专利]一种高温烧结玻璃油墨用水性调墨油及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高温烧结玻璃油墨用水性调墨油，属于新材料和精细化工领域，其原料组成按重量份数计：水溶性树脂1‑20份、环保型溶剂70‑95份、胶粘剂5‑10份、粘度调节剂0.1‑8份、中和改性剂0.1‑5份、助剂0.1‑10份；本发明还公开了一种高温烧结玻璃油墨用水性调墨油的其制备方法，制备得到的水性调墨油可以与水互溶，具有环保和对人体无害的作用，且气味极低，储存稳定性好，烘干附着力优秀，高温烧结残留灰分少，对颜料的承载力高，可以满足市场对于高品质钢化玻璃油墨用水性调墨油的需求。

技术领域

本发明属于新材料和精细化工领域，具体涉及一种高温烧结玻璃油墨用水性调墨油及其制备方法。

背景技术

应用在汽车、建筑、家电等的钢化玻璃油墨主要分为溶剂型、水性以及UV固化型。溶剂型作为传统产品，目前仍然占据着主要地位，但伴随着人们对于环保以及健康的关注和要求，溶剂型产品的弊端之一-气味大，对环境和人身都有一定的危害，同时印刷用的网版和玻璃只能用相应的溶剂清洗，随意的排放容易导致地下水的污染；水性钢化玻璃油墨作为新型产品，由于利用极性溶剂可以和水互溶，可以用水清洗网版和玻璃，降低了成本，具有环保性，虽然在附着力等某些性能不如溶剂型产品，但水性取代油性就像目前涂料行业一样是一种不可逆的趋势；UV固化型，同样作为一种可代替油性的产品，具有很明显的优势，无溶剂挥发，耗能少等优点，但目前行业内研究的较少，同时相关配套的设备也较少，目前市场还是通用的红外烘干型的钢化玻璃油墨。因此水性钢化玻璃油墨作为未来的主流产品，对其调墨油的研究都会成为热点。

当前市场上先进的水溶性调墨油出现在国外，市场也基本被这些外企所占有，在国内未出现能与之抗衡的产品，因此这些公司的产品价格较高。这些水性调墨油技术处于保密状态，而国内水性调墨油目前普遍存在储存稳定性差、涂层烘干附着力不佳、高温烧结残留灰分大、颜料承载力差等问题。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高温烧结玻璃油墨用水性调墨油及其制备方法，制备得到的水性调墨油可以与水互溶，具有环保和对人体无害的作用，且气味极低，储存稳定性好，烘干附着力优秀，高温烧结残留灰分少，对颜料的承载力高，可以满足市场对于高品质钢化玻璃油墨用水性调墨油的需求。

为实现以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种高温烧结玻璃油墨用水性调墨油，其原料组成按重量份数计：水溶性树脂1-20份、环保型溶剂70-95份、胶粘剂5-10份、粘度调节剂0.1-8份、中和改性剂0.1-5份、助剂0.1-10份。

进一步地，所述水溶性树脂是水溶性丙烯酸树脂、水溶性聚氨酯树脂、水溶性酚醛树脂、水溶性醇酸树脂、水溶性丙烯酸改性环氧树脂的一种或多种。

优选地，所述水溶性树脂是水溶性丙烯酸树脂和水溶性醇酸树脂的一种或两种。

进一步地，所述环保型溶剂是异丙醇、二丙酮醇、丙二醇醚、乙二醇醚、三丙二醇甲醚、二乙二醇丁醚、二丙二醇甲醚中的一种或多种。

进一步地，所述胶粘剂为聚酰亚胺溶液。

进一步地，所述粘度调节剂是聚乙烯醇、有机膨润土、聚酰胺蜡、羟丙基甲基纤维素的一种或多种。

进一步地，所述的中和改性剂是二乙醇胺、三乙醇胺、乙二胺中的一种。

进一步地，所述助剂是分散剂、偶联剂、表面活性剂、流平剂中的一种或多种。

一种高温烧结玻璃油墨用水性调墨油的制备方法，具体包括以下步骤：

步骤1：按重量份数计，将水溶性树脂在加热的条件下溶于环保型溶剂，然后进行搅拌，在搅拌的情况下加入胶粘剂和粘度调节剂，待混合均匀成均质溶液后冷却至室温，最后加入中和改性剂和助剂后充分搅拌，得到均匀液体；